3)膜的热合：PTFE膜片热合采用专用PTFE热合机、便携式PTFE热合机和专用的热合平台。热合试片制作：①热合加工制作前，根据PTFE膜材的特点，通过制作热合试片来确定膜材的连接方式、搭接或对接宽度、热合机的工艺参数、热合层数和热合形式，ptfe膜，以获取尤佳的试验热合参数。每种热合形式做5片试片，其一片试片在每一刀热合缝的边缘选取；其他试片在每一刀热合缝的中心选取。
热合缝质量的检验：①热合缝均匀饱满，线条清晰。膜材周边加强处应平整，热合后不得有污溃、划伤、破损等现象。②热合缝饱满度须大于90%，不允许出现漏焊；不允许出现面料融化现象；不允许出现面料热合处不熔合；不允许出现热合后面料露出布基。③热合缝的宽度误差值不超过5%且不大于+2mm，-1mm。4)热合时根据两片膜片情况施加拉力，膜片平整不得有皱折，ptfe膜焊接技术，有效控制热收缩。5)保持热合带内、外面清洁，如焊缝间夹胶片，胶片同样应清洁，ptfe膜焊接设备，不得有灰尘。6)热合与冷却工作时，热合刀和冷却刀下材料层数(或厚度)须一致。7)加工过程中膜片及成品膜不得直接折叠，应用卷轴卷绕或折叠处衬垫软质材料，衬垫材料不得脱色。
有机的管式超滤膜具有有机膜切割分子量准确的特点，同时具有齐全的不同切割分子量膜型号供选择。管式膜的流道直径一般为6、8、10、12、14mm；平板膜的流道宽度为1. 5~2mm，膜片仅用两端压条固定；卷式膜流道间隙为31、49millor，约0.8、1.2mm，ptfe膜焊接机，中间利用隔网支撑。中空纤维膜流道以微米计算。管式超滤膜的特点如下：(1)沿程压力损失少，系统装机功率低，运行费用低。