在现有技术中已知这样的解冻设备，例如所谓的转向器或混合器，以及例如由本专利申请的申请人制造的解冻设备。产品，特别是食品产品，在冷冻状态下(例如在-18℃的温度下)被提供到容器，并且在大多数情况下是包括多个单独块的大块，该产品随后被解冻。在解冻过程中，容器优选地旋转和/或例如通过一个或更多个挡板和/或桨叶将所述产品移动到容器的内部，所述挡板和/或桨叶优选相对于所述容器移动和/或所述容器相对于所述挡板和/或桨叶移动。容器的侧壁和/或挡板和/或桨叶受热和/或向容器中加入蒸汽以解冻产品。在解冻过程之前和/或解冻过程之中，猪肉解冻机安装，可以将例如卤水和/或调料的液体加入到产品。在解冻过程中，大块分裂成多个小块。但是，根据现有技术的解冻设备存在产品表面表面容易过热的问题，即在解冻过程中部分被做熟，而这是不期望的和/或解冻设备和/或解冻方法是不节能的。
肉解冻需要防范的是微生物繁殖导致的变质，而“挥发性盐基氮”是常用于判断肉新不新鲜的一个指标。通常解冻时间越长、解冻温度越高，越容易出现微生物繁殖的问题。微波解冻仅需数分钟，冷藏解冻因为在低温环境下，因此这两个方式解冻肉的新鲜度非常高，甚至可以和鲜肉媲美。流水解冻和热水解冻的新鲜度也还不错，但室温解冻的新鲜度较差。尤其是体积较大的肉块在室温解冻，当内部解冻的时候，表层的温度已经处于室温下很久了，除了微生物繁殖，在生物酶和空气的共同作用下，肉的表面颜色会变得灰暗甚至出现异味。
牛肉解冻机特点采用加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在zui小范围内，使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象，解束后食品的失重率可控制在1.5%以内，食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异，使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。牛肉解冻机特点主要应用于肉类，猪肉解冻机售后，禽类，猪肉解冻机订做，海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。将冻肉（板、块）等料放进加满水的解冻池，用高压气泡将水快速翻腾，让产品在解冻池内相互碰撞，相互摩擦，从而达到快速解冻的目的。鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池，河北猪肉解冻机，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。既能降低成本，又能提高工作效率。
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