空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水阀工作状态确认
下班或设备停机时，管道、储气罐、干燥机等排水阀完全打开，把冷凝水去安排干净后再关闭阀门。空压机房温度维持零度以上。
排风口关闭或调节到室内来调节室内温度
压缩机停机或不运转时，需要适当的启用电热器来调节温度。
停机时空压机管理
压缩机停机后必须把气体排到显示器上显示0.0bar后关闭阀门。
开启空压机、储气罐、干燥机的自动排水阀。使空气和冷凝水完全排空后关闭。
长时间停机时，每周必须启动1次，空压机保养维修厂家，3小时之后再重复以上操作。
油气分离器工作原理及分离过程
油气分离器工作原理(1)油气分离器作用主要是将压缩机润滑油从油气混合物中分离出来;继续把压缩空气中的润滑油微粒清除。进入油坦克内(油坦克由油气分离器、压力阀、安全阀和容器壳体组成)油气混合物经过3种分离：离心分离、重力分离(油比气重)和纤维分离。分离过程：油气混合物沿油气分离器外壁切线方向进入油坦克内，80%～90%的油从油气混合物中分离出来(离心分离)，剩下(10%～20%)的油粘在油气分离器外壁表面分离(重力分离)，少量油进入油气分离器内部(纤维分离)，经回油管压回到螺杆腔内。(2)油气分离器的垫圈具有导电性由于空气、油穿过玻璃纤维，空压机保养维修费用，因此会在两个分离层之间产生静电，如果两个金属层带上静电，就会有产生静电放电伴有电火花的危险情况发生，这可能会引起油气分离器。垫圈被用来密封油气分离器芯和空气，但这可能会引起静电场在分离器芯和空气壳体间的积累。好的油气分离器配件保证分离器芯和空气壳体间的导电。空压机金属元件间都有良好的导电性能，可以保证使所有的静电都能被及时导出，杜绝电火花的产生。(3)油气分离器对压差的适应性油气分离器设计能够承载抵抗0.5M Pa的压差，如果分离器的滤芯超过承受值，它就会爆裂，压缩机油无法被分离，这将会影响整体机器或导致分离器芯完全损坏。油气分离器芯的压降每升高额外的0.1MPa的压差，总的电动机的能耗就会增加7%;油气分离器中太高的压降会引起分离器着火。引起过高压差的原因可能有以下4点：由于污垢使油分离器堵塞，空气的逆流，内部压力波动较大，空压机保养维修价格，油气分离器芯。
基于PCA技术与RBF神经网络的空气压缩机故障诊断方法
基于PCA的传感器网络故障诊断在实际的网络诊断之中，一般与RBF神经网络诊断放在一起综合使用，此处对RBF就不再加以论述。PCA是一种多元的统计方法，它经常被运用在控制领域中进行各种数据的处理，并且根据其处理的数据特征来监测与控制生产，在空气压缩机的故障诊断上运用这种技术能够很大程度上降低故障发生的概率。
基于PCA传感技术与RBF神经网络的空气压缩机故障诊断方法是通过建立机器运行的数据模型解决问题。它的工作原理是收集空气压缩机运行过程中出现的原始性的各种数据。在PCA传感技术的数据分析能力支持下，能提前检测出在车辆运行过程中空气压缩机可能会出现的各种问题与该故障可能出现在的位置。这种方法更地分析了所收集到的数据信息，空压机保养维修，而且该技术的信息处理能力与抗干扰能力都很强，能够准确地判断出故障问题，这样就能让我们对该故障有所准备，不至于在故障发生时茫然面对。
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