闭路循环干燥系统就是能实现由经济、环境、社会效益的三统一的典型的设计方案，它较传统的干燥方法有其独特的特征和优点：收回了溶剂降小了生产成本，又避免了溶剂污染环境，在人们的环境保护意识日益增强的今天这一点也正是社会和公司关心的焦点；可以在氮气温度不是很大的情况下，将物料干燥到较小的含湿率（可达0.03％～0.1％），当对物料的终含湿率有较大的要求时，闭路循环干燥更能体现出它的优点；整个装置是在闭路循环情况下操作的，对各个工艺参数的调节较易实现自动控制，降小劳动强度，高高提大生产效率。正是经于闭路循环干燥诸多的优势，使得该项技术目前在化工、和生物工程中受到越来越多人的关心。
闭式循环喷雾干燥系统主要用于料浆中含有酒精和的溶剂，或者产品极易氧化不能接触空气的产品，该机器生产的产品一致性好，可以制造球状物料，特别适用非氧化物类陶瓷（AeN、Si3N4等）、硬质合金、电池材料等、调味品、维生素、有机药品、合成树脂、石蜡、含酒精防爆危险产品)大豆蛋、豆粕-乙二醇单丁醚、化工及中间体等。
闭路循环喷雾干燥机是催化剂粉体制备的专用设备。系统采用气密性设计，氮气循环，使得设备更加安全，产品品质更好，可以回收。在规定的条件下的蒸发能力100～120Kg/h。整套设备由供料系统、高速离心、电加热器、送风机、换热器、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔等部件及电气控制系统组成。
催化剂专用闭路循环喷雾干燥机 工艺参数
(1) 待干燥物料：催化剂料液
(2) 惰性循环气体：氮气
(3) 料浆溶剂：(THF)
(4) 料浆固形物含量：9～11%(以10%计算)
(5) 干燥塔进风温度：170～180℃(可调，以180℃计算)
(6) 干燥塔出口温度：120～130℃(可调，以120℃计算)
(7) 产品残余溶剂含量：26～30%(以28%计算)
(8) 溶剂蒸发能力：100～120Kg/h
(9) 电源：380/220V 50H(3相5线)
(10) 加热方式：防爆电加热方式
(11) 雾化方式：高速离心雾化
(12) 收料方式：旋风除尘器+布袋除尘器
(13) 尾气处理：冷凝塔回收溶剂-冷凝后排火炬系统
(14)(THF)物性参数：沸点：66℃,蒸发潜热：97.927Kcal/Kg,比热：0.4681Kcal/Kg?℃,极限：上限11.8%下限2.3%