1、改变方隔垫外形
为使梳煤板能够深入筛圈，达到有效清理筛筒积煤的目的，通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法，滚筒筛设备，消除影响梳煤板安装深度的缺陷，梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm，穿过筛圈2mm，滚筒筛设备租赁，达到了彻底清理筛圈间积煤的效果。
2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护
在筛筒出入口滚圈联接轴固定处，增加20mm固定钢板，滚筒筛设备定制，以达到增加连接强度、降低扭力的作用；并且为防止物料对联接轴的磨损，在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板，保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示：
3、延长筛筒进料端滚圈宽度
为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈，从而造成筛圈严重磨损的问题，采取了将筛筒进料端去除部分筛条，并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法，使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈，落至延长的滚圈钢板上，避免了对筛圈的冲击磨损，便于后期的磨损修复。
无轴滚筒筛概况
无轴滚筒筛概况
无轴滚筒筛是从有轴滚筒筛演变而来的，和有轴滚筒筛的区别在于无轴滚筒筛内部筛分面更大无阻碍。无轴滚筒筛可放入冲洗水管，有效的提高了其冲洗效果大大提高了筛分效率，它克服了圆振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题，滚筒筛设备定做，提高了筛分系统的产量和可靠性，受到广大用户的。
其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场。
无轴滚筒筛特点:
1 、筛孔不易堵塞。
2 、运行平稳，噪声较低。
3 、结构简单，维修方便。
4 、整机可靠性高，一次性投资较少。
5 、采用筛网，筛分，使用寿命长 。
当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使符合规格的物料经过滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出。
通过滚筒筛的工作原理，由此可得，滚筒筛的筛孔有防止堵塞的功能。其结构简单可靠、运行平稳，具有好的密封性，既降低了尘埃进入设备内部的概率，也大大地减少了噪声污染，分级精细，分选比例大，产量高，换网便捷。在故障维修方面也十分方便，尤其是笼式滚筒筛，维护量小。
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