异形工件镀膜设备多少钱 创世威纳

真空电镀机的操作规范

1.正常工作的真空电镀机在开动时，需要先将水管打开，在真空电镀机运行之中要时刻注意水压的状态；

2.在离子轰击和蒸发时，要特别注意线路方面的情况，不得触动高压线头，以防触电；

3.在用真空电镀机的电子枪的时候，要在钟罩的外面围上一定的防护措施，在观察真空电镀机内部工作状态的时候，需要隔着一定的防护玻璃，观察者建议戴上铅玻璃的研究，异形工件镀膜设备多少钱，以防X射线对人体造成危害；

真空电镀机维修注意事项

4.在对多层介质膜进行镀膜时，要记得安装好通风吸尘装置，及时对有害粉尘进行清除；

5.真空电镀机的酸洗装置需在通风装置内进行操作，且操作时工作人员应戴好橡胶手套；

6.真空电镀工作完毕之后，应进行断水和断电的操作，防止出现资源浪费和设备意外。

磁控溅射镀膜设备溅射方式

清洗过程简化

现有镀膜工艺，多数均要求事先对工件进行严格清洗，既复杂又费事。离子镀工艺自身就有一种离子轰击清洗作用，并且这一作用还一直延续于整个镀膜过程。清洗效果较好，能使镀层直接贴近基体，异形工件镀膜设备，有效地增强了附着力，异形工件镀膜设备原理，简化了大量的镀前清洗工作。

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浅谈离子镀膜机应用的几个特点

镀层附着性能好

普通真空镀膜时，蒸发料粒子大约只以一个电子伏特的能量向工件表面蒸镀，在工件表面与镀层之间，形成的界面扩散深度通常仅为几百个埃（10000埃=1微米=0.0001厘米）。也就是说比一根头发丝的百分之一还要小。两者间可以说几乎没有连接的过渡层，好似截然分开。而离子镀时，蒸发料粒子电离后具有三千到五千电子伏特的动能。如果说普通真空镀膜的粒子相当于一个气喘吁吁的长跑运动员，那么离子镀的粒子则好似乘坐了高速火箭的乘客，当其高速轰击工件时，不但沉积速度快，异形工件镀膜设备工作原理，能够穿透工件表面，形成一种注入基体很深的扩散层，离子镀的界面扩散深度可达四至五微米，也就是说比普通真空镀膜的扩散深度要深几十倍，甚至上百倍，彼此粘附得特别牢。对离子镀后的试件作拉伸试验表明，一直拉到快要断裂时，镀层仍随基体金属一起塑性延伸，无起皮或剥落现象发生。可见附着得多么牢固啊！

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