塑胶模具订做 塑胶模具 誉达塑胶模具有限公司

塑胶模具的抛光需要循序渐进，按部就班的来进行工作，需要使用由粗到细的油石，进行相应的加工，塑胶模具订购，待上一步做完之后，再从粗砂纸一步一步过到细的砂纸，就需要使用不同型号的钻石烟磨膏进行由粗到细的抛光。

镜面抛光还涉及到工具的应用，粗加工的时候，抛光技术人员对于油石的用法还有力度都是有相应的技术要求得，移动得位置要均匀，塑胶模具订做，不会擦起沟痕，砂纸是需要使用高品质得，并且对于研磨的木条也是分软木还有硬木，粗研磨通常都是采用硬木，而抛光则就相对需要使用软木，再配合进口的钻石研磨抛光膏才能够达到镜面的效果。

当离浇口很近的位置出现表面凹陷或空穴

原因分析：凹陷出现在浇口附近，通常是由于缺乏浇口冻住。

影响浇口冻住的原因有几种：有可能是有效黏度降低引起的；多数情况下，由于塑料温度增加导致浇口没有冻住；模具温度太高也会影响浇口冻住。

解决思路：通过调整模具温度、塑料温度、增加保压时间来确保浇口冻住。

注意：空穴与气泡容易混淆。空穴有时被误解为气泡。气泡是有气体困在里面，空穴里面是真空的。

电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，塑胶模具，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，塑胶模具加工，效果较好。电化学抛光过程分为两步：⑴宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。⑵微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以抛光很多工件，效率较高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。


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