5
本系列油压机是各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是LC106普通型的升级产品,采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度,耗电功率,均优于普通液压冲床是款高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床本机在压铸行业应用为广泛.
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,噪声小.
3.设备待机时噪音不超过85分贝
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下.完全可以保证叠加后的硅钢片的垂直精度.
5,采用油缸进行送料,出料,定位准确,平稳性高.
6.具有自动计数功能,分手动和全自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
7.压力、闭合高度,送料行程,客户均可自行调整，方便操作；
8.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.
9.该设备额定出力为15tf (1tf=1000kgf=9.8KN),即常说的15吨力, 也可按客户需求定做.
油压机售后服务:
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题
6
适用范围：本系列液压机广泛用于各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、本机在压铸行业应用为广泛,是专为压铸行业而设计.汽车和摩托车配件行业用途广泛；
产品特点：
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC22060HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,冲切速度快,噪音小,
3.设备待机时噪音不超过80分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.如客户的需要也可设计出快慢两段速度(一般快靠近产品时减速下压)
8.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
9.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均自行调整,方便操作；
10：安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮（光电保护装置需另加装）及上下寸动调模按钮；工作台面配有落料槽及吹气装置，提高生产效率；可
11.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动.
12.该系列液压机械出力范围有3tf.5tf. 10tf. 10tf 15tf.可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)（)注：特殊规格参数亦可根据客户需要定制））
7
该系列油压机是各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等；采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度,耗电功率,均优于普通液压冲床是款率高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床本机在压铸行业应用为广泛.
产品特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相
AC22060HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上,工进速度30 MM/秒以下
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽..
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.
10.该系列液压机械出力范围有5tf.-200tf可选.(1tf=1000kgf=9.8KN) )；
（特殊规格可接受定制）
8
切边机特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流电源.
2.采用四柱三板式结构，活动板与工作面平行精度高，四个精密导套使下压垂直精度高。
3.安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮及上下寸动调模按钮。
4.工作台面配有落料槽及吹气装置，提高生产效率。
5.压力，行程、速度，保压时间，闭合高度均可按需求调整，方便操作。
6.工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻巧移动，省力。
7.该系列液压机械出力范围有15tf.-200tf可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
适用范围：各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整，也适用于塑性材料的成形如板料的落料，拉伸，压印等以及塑料，粉末制品的压制等多种用途，汽车和摩托车配件行业用途广泛。
切边机适用范围：
本系列油压机是各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是LC106普通型的升级产品,采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度,耗电功率,均优于普通液压冲床是款率高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床本机在压铸行业应用为广泛.
切边机的售后维护：
1.该设备免费保修壹年,凡免费保修期间如发生故障,经需方口头或书面通知,供方将盡快赶到使用现场处理問題;
2.免费保修期外,供方承诺惠的价格提供备品备件及维修服务;
3.供方有義務为需方的設備操作维护人员进行免费的培训;
切边机的工作条件
1.工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%
2.电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）.3．
3.液体工作压力21MPA，室温35℃时,
4.连续工作油温不超定65℃使用46号优质抗磨液压油,油温控制采用风冷却方式
9
本系列压铸件切边机是各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；压铸件切边机也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是普通型的升级产品,采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度,耗电功率,均优于普通液压冲床是款率高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床本机在压铸行业应用广泛.
压铸件切边机产品特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相
AC22060HZ交流电源.
2.压铸件切边机采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
3.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
4.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
5.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
6.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
压铸件切边机的工作条件：
1.工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%
2.电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）.3．
3.液体工作压力21MPA，室温35℃时,
4.连续工作油温不超定65℃使用46号优质抗磨液压油,油温控制采用风冷却方式.
压铸件切边机效率及能耗：
整机耗电功率：3.7KW.
上工作台快速下行速度为150MM/S，回升速度为130MM/S，加压速度为20MM/S。
工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%
电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）.
液体工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定60℃
使用46号优质抗磨液压油
10
适用范围：（油压机，液压机，电机压装，轴承压装，液压压装机，铆接设备，液压整形）
本系列油压机广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整形,铆接,弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床,.该系列压床是一款适用性极强的单轴装配设备,集气压,油压优点为一身,是广大厂商提高质量的优选产品.
产品特点:
1.该系列液压压床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。
3.设备待机时噪音不超过80分贝.
4.采用四柱两板式设计，结构简单，适合本身具有导向的模具。
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程一般通过压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,由位置感应开关控制,可以停在任意行程范围内.
8.主轴的下降速度为3tf为78MM/S,5tf为68MM/S,10tf为68MM/S.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
10.液压系统计内置油箱底部,外观整洁,稳重.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示屏,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有3tf.5tf. 10tf.可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
11；
一，产品特点与性能：
本系列机型采用四柱三板的结构制作，采用先进的快慢速油路设计，油缸采用子母型油缸，设计合理化，人性化，动作流淌，效率。活动板与四根导柱高精密配合，保证设备运行时的稳定性与垂直度，四周做有安全透光的防护门，正面加有安全保护光栅，机架四周做有落料槽方便废料的清理与统一回收，机架正下方留有废料收集小车放置空间。
二，LC106K切边机优点：
油缸采用快速子母型油缸，速度快效率高，
油路采用快慢速油路控制，空行程快速，切边时慢速加压节省时间保证了切口的光滑度，
机器四周安装有防护门既安全有防止废料乱飞误伤人员
机器四周开有统一废料回收槽节省清扫时间美化工作环境
三，适用范围：
广泛用于铝合金，镁合金，锌合金等各种金属压铸件的切边，修边，去毛刺及整形等工
艺，比如各种汽车部件的压铸件制品，五金工具，电机外壳，家用电器等压铸件的切边
整形加工工艺。
四；产品特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或二相
AC22060HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30MM/秒以下
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.
10.该系列液压机械出力范围有15tf.-200 tf可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
12；
适用范围：（精密压铸品切边机，精密四柱三板液压机，50吨油压冲切机，30吨快速油压机，铝镁制品切边机,五金制品冲边机,压铸件切边机，毛刺冲边机，铝制品冲边机）本系列油压机是各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是LC106普通型的升级产品,采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度,耗电功率,均优于普通液压冲床是款率高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床本机在压铸行业应用为广泛.
产品特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或二相AC22060HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上,工进速度30 MM/秒以下
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.
10.该系列液压机械出力范围有15tf.-200 tf可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)