超声波切割
超声波切割是利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,达到切割材料的目的,可以轻松地切割树脂,橡胶,无纺布,薄膜,各种重叠的复合材料和食品。超声波切割机的原理与传统意义上的压力式切割完全不同。
传统切割
传统的切割利用带有锋利刃口的刀具,将非常大的压力集中在刃口处,压向被切割的材料。当压强超过了被切割材料的剪切强度时,材料的分子结合被拉开,从而实现切割。由于材料是被强大的压强硬性拉开的,切割刀具的刃口必须非常锋利,材料本身还要承受比较大的压力。对软性、有弹性的材料切割效果不好,对粘性材料困难更大。
传统切割常见问题
超声波橡胶切割技术是利用声波的能量进行切割,不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的崩边、破损。超声波橡胶切割刀可以轻松地切割树脂,橡胶,无纺布,薄膜,各种重叠的复合材料和食品。
超声波切割刀的原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器被转换成为同等频率的机械振动,随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。超声波橡胶切割刀沿其长度方向以10-70μm的振幅,每秒重复40,000次(40kHz)的方式进行振动(其刀片的振动是微观的,一般肉眼很难看出)。切割刀再将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面,在该区域,振动能量被通过激活橡胶分子能,打开分子链的方式对胶料进行切割。
超声波切割优点:
超声波轮胎橡胶切割的优势
切割精度高,胶料不变形
切割面光洁度好,粘结性能好
易应用于自动化生产
速度快,效率高,无污染
机装式超声波切割刀:zui大输出功率为300W,用于切割难以切割的材料,可以使用1mm厚的耐磨硬质合金刀片,并且用户可以自行更换刀片,增加切割刀的寿命较少使用成本。超声波切割是利用超声能量,将被切割材料的局部加热熔化,达到切割材料的目的,无需锋利的刃口。
机械臂上使用超声波切割刀进行切割,此款超声波切割刀采用了1mm厚的合金刀头,锋利的刀头使切割的接触面变小,减少了刀头的发热量,锋利的刀头借助超声波使切割效果更加理想。30K超声波切割刀可用于手持式切割和自动化机械装夹。
适用材料:
替刃式超声波切割外壳采用不锈钢制作,可用于切割热塑性树脂板、片材、薄膜和层压材料,碳纤维复合材料,聚乙烯纤维、含碳或玻璃纤维(GFRP)的成型制品,橡胶、硫化胶乳、非硫化胶乳。也可用于各种塑料/橡胶制品去毛边、去毛刺。
机装式超声波切割刀-切割特点:
1. 易应用于自动化生产。
2. 1mm刀片对物料的损耗小。
3. 速度快,效率高,无污染。
4. 切割精度高,胶料不变形。
5. 切割面光洁度好,粘结性能好。
6. 设备体积较小可用于手持式切割。