故障分析:ZK8206数控锪端面钻中心孔机床采用螺旋式排屑机,加工中的切屑沿着床身的斜面落到螺旋式排屑机所在的沟槽中,螺旋杆转动时,沟槽中的切屑即由螺旋杆推动连续向前运动,终排入切屑收集箱。机床设计时为了在提升过程中将废屑中的切削液分离出来,在排屑机排出口处安装一直径160mm、长350mm的圆筒形排屑口,排屑口向上倾斜30°。机床试运行时,大量切屑阻塞在排屑口,数控机床多少钱一台,电动机过载报警。原因是切屑在提升过程中,受到圆筒形排屑口内壁的摩擦,相互挤压,集结在圆筒排屑口内。
故障排除:将圆筒形排屑口改为喇叭形排屑口后,锥角大于摩擦角,精密数控机床多少钱一台,故障排除。
数控磨床故障检测手段有哪些?
数控磨床的故障判断,其可以采用的方法或依据有:
直观法:主要是通过一些异常来进行判断,比如异响、火花、异味、异常发热等,然后再进行进一步判断。这是一种的方法,但是要求维修人员应有一定的维修经验才行。
利用数控系统的硬件报警功能:就是利用报警指示灯来大体判断出故障位置。
利用数控系统软件报警功能:一般来讲,CNC系统都具有自动诊断功能的,以便能够对系统进行快速诊断,一旦发现故障就会显示出来,通过显示屏或报。因此,我们可以通过它来判断故障位置。
利用电路板上的检测端子:因为在其电路板上有检测端子,是用来检测电路电压和波形的,大型数控机床多少钱一台,检查电路工作是否正常。
所以,我们就可以通过它来进行故障判断。
1、成对轴承在安装中必须要按照成对的产品来安装,不能任意组配;
2、安装前应检查与轴承相配的轴、轴承座的尺寸精度及形状位置公差等精度是达到机床图纸的要求,德国进口数控机床多少钱一台,并清洁这些表面;
3、检查轴承座盖侧面之间的距离是否小于轴承组的总宽度,如果不是这样的话,则主轴中会有轴向游隙;
4、轴承在感应加热器或加热板上加热时,温度比环境温度高出20~30℃即可;
5、确保成对轴承的朝向正确,这是配对的轴承,一定要查看位于轴承外圈外径上的标记;
6、调整轴承内外圈上的高点,使得内、外圈的高点部分的标记处于同一位置,确保负荷在各轴承之间以方式分布;
7、轴承在加热前应为轴承添加符合主轴轴承性能的润滑油脂,一般为轴承空间的1/3~2/3就可以了,无需加多了,会导致发热;采用合理的方法添加润滑脂,使润滑脂能均匀的分布在轴承的滚动体周围;
8、轴承在添加润滑脂前用清洁的器皿和煤油清洗掉轴承上的防锈油,并干燥轴承,保证润滑效果;
9、按照中预载荷的值,使用扭力扳手或其它工具锁紧轴承。
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