液压榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;配电、真空、自动加热等标准部件,选用国内知名品牌,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准。
注意保持清洁卫生在开榨前和压榨中,必须注意活塞表面的清洁,对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。要经常注意油箱中的液压油是否清洁,向油箱注油时须经仔细过滤。使用一段时间后,若发现油液不洁,应及时放出过滤,或更换新油。
降低压力时,须先打开回油阀,当油缸中的油回流到油箱内时,应缓缓开启阀门,以避免压力骤然下降。使用时,严禁将安全阀调整到压力表读数40兆帕(400千克力/平方厘米)以上,以避免管路或油缸出现炸裂。严禁随意加长油泵摆动手柄,以防止各零部件超载运行,不可以常使安全阀跳阀,以避免阀套磨损、弹簧因过度疲劳失去弹性而致使安全阀失灵。
油泵不吸油检修时,若属污物堵塞滤油网,应拆洗滤油网。若属油液使用过久,因沉淀物附着在进油活门上而致使活门不密合,应更换新油或放出旧油过滤并清洗进油活门。若属油箱中油量不足,向油箱中加足油即可,若油泵中未成真空,可拔出小活塞,注入油液后再压。
安全阀失灵检修时,若属油液中有污物致使钢球阀门不密封,应清洗安全阀,去除污物,使钢球阀门闭合。若属弹簧失去弹性不能承受高压,应更换新弹簧。若属调节螺钉松动,导致未到规定压力就跳阀,应重新调节螺钉,使压力达到规定压力时才跳阀。若属经常超压作业,导致钢球将阀门碰伤,应重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作。