光纤激光切割机与Co2激光切割机对比
1.设备维护成本,CO2激光切割机的维护成本巨大,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,而且更换费用达到8万元每对。然而,光纤激光切割机免维护,基本没耗材,而且能够胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
2.加工成本来对比,CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗,而且其光电转化率能够达到30%,比较节能省电。
3.从技术方面来对比,切割,CO2激光切割机的激光器结构复杂,维护成本高,而且在加工是光束发散较大,不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率,在薄板方面加工,同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。
激光切割加工应该如何进行调节?
1.首先激光功率调到百分之十左右,然后把上镭射关了再进行调光。
2.刚开始的光的调整,先用透明胶带贴在反光体上点射一下,确认光是否在反射镜中间,然后调反光镜上的三颗旋转螺丝进行调节,光打在镜筒中心,Zui后把激光嘴装上去再进行点射,否在激光嘴中心。
3.校正激光垂直,先把激光功率调到百分之四十左右,用有机板进行确认上、下两道光是否垂直,若垂直后进行对光。
4.如果在有机板上,光前后斜调激光管高低,铁板切割,左右斜调激光管撑架左右摆动。
5.对光:先把上下激光头焦距进行确认后,把上激光头的右方和前方的螺丝松掉进行调节。
6.用木板切田字型,进行调刀缝宽窄,木板的垂直度。
不锈钢切割方法之高压水射流水刀水切割
这项新技术采用的是水的0.80~1.50mm射流,喷射速度为600~800米/秒(速度大于2马赫)。水压为3000~4000巴(bar),用水量每分钟仅4升。
为了用磨料如氧化铝或碳化硅等切割不锈钢,激光切割,在喷射水流抵达钢材前,向水流射入磨料颗粒。现代化的设备可切割20.0mm厚的不锈钢。切边准确、切面干净光滑。
切割作用所产生的热由水带走,金属温度仅为50~60℃。这样再加上由喷射水流在金属上所产生的力,就可以防止变型,提高切割精度。
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