换热管无损检测安全操作规程
1、作业前
1.1电源必须配备漏电保护器，并安全可靠。
1.2工作环境应严密干燥。
1.3用可燃溶剂时，容器应加盖，不得洒漏。
1.4检查控制箱应无损坏，内部组件结构完好，接地线正确。
1.5检查电源线及插座漏电保护装置安装正确，且完好无损。
1.6检查转矩控制开关灵活无卡涩。
1.7检查胀管器碳刷应完好无损。
2、 作业中
2.1卡头工作性能应良好，胀机转子转动灵活。
2.2胀头顶端螺母应拧紧，套管光滑无毛刺。
2.3需调整控制箱内部元件时，必须先切断电源。
2.4长时间使用时，控制箱内的隔离式变压器发热，影响出力，此时应切断电源，停止工作待变压器充分冷却后，再使用。
2.5胀管器进线电压低于200V时，由于扭力未达到需要而自锁，此时没有信号，换热器无损检测，这时应用调压器升至200V以上方可继续操作。
3、作业后
3.1先关闭控制箱内电源开关，换热管无损检测，再切断控制箱电源。
3.2待胀管机各组成部分充分冷却后按各配套使用件分组，放置于专用包装箱内，封闭严密。
3.3各部件拆卸时不得强力冲击，放置应稳固。
应用原理
参数指标采
用液压胀管可以根据管板，换热管无损检测厂家，管子的材料屈服限和几何尺寸计算得到。通常对常用设备中管子、管板的统计，选择300MPa作为公称胀管压力，增压枪的容积选择胀接长度200mm时，可满足胀管要求。
液压系统
电机 ‖ 压力表 ‖增压枪
↓ ↓ ↓
油泵 一 溢流阀一 电磁阀 一冷却器一过滤器
↓
油箱
液压系统原理
输出压力为0~31.5MPa，上述图给出了系统压力与胀接压力的对应关系，可根据胀管时的压力要求调解系统的输出压力。压力调定后，在同一台换热设备的胀接过程中就不必再进行压力调整。这样每个被胀管口都锁定在一个压力级上。
胀管器的操作方法
深孔调节式胀管器在胀前必须根据胀接深度尺寸，通过调节螺母把定位套调整至恰当的位置，拧紧锁紧螺母，根据胀管器的操作方法使用。
控直、控翻、90°无声翻边式三种胀管器都是通过调节螺套来控制胀管率的大小，螺套往里旋则胀管率增加，螺套往外旋，则胀管率减小，胀前必须把螺套旋出，但不至脱落，根据上述各种胀管器的使用方法进行试胀，确定胀管率达到规定要求后用紧定螺钉把螺套的位置固定后可进行正式胀管。
直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都必须先把胀壳退至胀杆小头，将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，换热管无损检测设备，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，直至达到胀接要求为止，退出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会自动退出，松后便可以从管内取出。
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