胀管机在胀管应用中作简单介绍：
1.胀管工艺在电厂、锅炉厂中有着较广泛的应用，一般用在两种介质相互交换热量的场合中。
2.胀管工艺应用于电厂、锅炉厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上。它是将铜管或其他管材胀接在管板上，成为一个能分离冷热工质的器件来进行热交换。
3.由于胀管是靠胀管机的胀头的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程。
其优点在于工艺操作简单、造价低，又由于胀接强度小，进口胀管机，便于检修，直到现在仍然采用。
液袋胀杆装配要点
一，双手戴上一副线手套
二，液袋一端套入胀杆，轻轻握住液袋并来回旋转以减小轴向摩擦力。注意不要用力过猛以免液袋内翻，内翻过量时可轻轻拉出液袋并调整到正确位置再继续来回旋转导入。为更利于套入液袋，胀杆可喷淋少许稀释后的洗洁精。
三，液袋末端在导入时可借助挡圈或弹性环，用力压入挡圈或弹性环可十分轻松地把液袋末端套入胀杆。
四，调整液袋位置至正确处，依次装配其它配件。
SZJ-Ⅱ型数字式全自动电动胀管机可用于各种冷凝器，冷油器，加热器，换热器中各类管材和管板胀接加工。其原理是用驱动电机的工作电流控制胀管器的推进（胀管）、停止和退出过程。驱动电机正向转动时，河北胀管机，带动胀管器向前推进（胀管），随着阻力增大，电机电流也增加，而胀管器所遇阻力随胀力而增大；电机电流可以反映胀力的大小；即驱动电机在一定的工作电流值下，多管胀管机，可以提供相应大小的扭矩。我们可以通过测量和控制驱动电机的工作电流值，就可以提供和控制所需要的膨胀量（胀力）。
胀管机的信号采集、处理与控制采用全硬件设计，绝无计算机控制中常出现的“飞车”、死机等故障。主要有以下功能：
⊙可挂接1KW以下各种不同的驱动电机
⊙全数字显示电机电流的设定值和实测值
⊙用旋钮调节1电机的设定值
⊙LED灯指示工作状态
⊙有强制退胀功能
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