静置炉用于接受在电磁感应炉熔炼炉中熔炼好的熔体，并在其中进行精炼、静置和调整熔体温度，在铸造过程中对熔体起保温作用。熔体的较终质量在许多情况下与静置炉的类型和结构有关。对静置炉的基本要求是：
1、炉内水蒸气含量少。
2、熔池内熔体的温差小、保温良好并能准确控制炉温。
3、具有一定的升温能力。
4、容量与熔炼炉相适应。
5、结构简单、操作方便。
按照建标[1992]894号“铝加工厂建设标准”和YSJ011--91“铝加工厂工艺设计规范的要求，静置炉(保温炉)宜采用电阻炉。当电源不足或炉子容量较大时，也可采用火焰炉，并应设置炉温自动控制装置。
坩埚横向裂纹的原因
泰安同创工业炉电磁感应炉下面带您了解下坩埚横向裂纹的原因
1、靠近坩埚底部（有可能导致坩埚底部脱落）
原因分析：可能由于硬物撞击造成，如：将铸料扔进坩埚中，或者使用铁棍等硬物敲击底部。1b中的热膨胀也会造成该种损坏。
2、大约在坩埚一半的位置
原因分析：原因可能是将坩埚放置在炉渣上或不适合的坩埚底座上，在取出坩埚时，如果坩埚夹取的位置过于靠上，并且用力过大，就会造成坩埚钳下部的坩埚表面出现裂纹。
3、在使用碳化硅石墨坩埚时，坩埚嘴下部有横向裂纹。
原因分析：没有正确安装坩埚。在安装新坩埚时，如果耐火土被紧紧挤在坩埚嘴下面，在使用过程中，浙江电磁感应炉，坩埚冷却收缩时会使受力点集中在坩埚嘴部位，而产生裂纹。
坩埚添加剂的使用与浇筑方法
客户使用坩埚都会根据出成品的要求加入相应添加剂，Zui后浇筑，正确的方法除了能保证产品质量外，也能有效延长坩埚使用寿命。同创电磁感应炉向您分享以下内容。
添加剂的使用
1. 添加剂只能在金属料完全溶解后才能放入。不可在空坩埚内或固体金属料中放入添加剂，也不可以是添加剂直接接触坩埚壁或坩埚外沿，否则将直接损坏坩埚。
2. 在使用添加剂时，必须严格按照规定的剂量进行添加，过量使用添加剂会大大缩短坩埚使用寿命。
浇注
1. 当金属溶液达到预定的铸造温度时，在除渣、除气后，电阻炉 电磁感应炉，应尽快进行浇铸。
2. 当进行浇注时，不应继续加热，以免导致吸气，产生金属烧损，电磁感应炉铝，会使坩埚壁腐蚀不均，从而缩短坩埚使用寿命。
3. 在使用旋转坩埚炉时，当完成一次浇注后，应将坩埚恢复至原有位置。
4. 金属溶液在坩埚中保温时间不可过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。
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