锤式破碎机的操作维护
锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作,操作人员必须严格按照规程进行操作,并作好对设备的维护保养工作。
(1)开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系,按开停车的先后顺序进行正确的操作。
(2)要空车启动,注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。
(3)经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓,有无松动,如有松动,应及时紧固。
(4)经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况,如发现问题,应及时处理。
(5)要经常看润滑情况,保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下,zui高不超过70℃,如发现超温应查明原因,及时采取措施消除。
(6)保持喂料均匀,销售2000吨破碎机,并注意不使金属杂物喂入。
(7)要注意检查出料粒度是否符合质量要求,如不符合,应更换篦条或调节篦条托架的高度。
锤式破碎机注意事项
锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外,这里还须强调以下几点:
(1)锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。基础和转动轴的安装必须严格水平,其误差纵向不大于0.5/1000mm,轴向不大于0.1/1000mm。
(2)锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求,可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求:物料破碎粒度为5mm时,锤头与篦条间隙可调至10~15mm;破碎粒度要求10mm时,其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙,亦可随破碎粒度需要,西藏2000吨破碎机,在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。
(3)锤式破碎机在使用过程中,应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时,应及时更换。锤头磨损后,可用合金焊条堆焊修复后继续使用,但堆焊应对称均衡,否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。
(4)锤头的更换一定要按相对位置成对更换,否则会引起转子旋转的不平衡。
(5)转子轴承的zui高温度不得超过70℃,2000吨破碎机,如超过70℃,应立即停车检查并处理。
(6)如果轴承座内采用的是稀油润滑,则每工作8h后,2000吨破碎机哪家好,给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在zui低一个滚珠的中心位置,每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑,则每班应拧2~3次干油杯压盖,加入一定量的干油,每半年要清洗一次轴承。
锤式破碎机的毛病小
问题一:出料粒度过大,很可能是锤头磨损过大;筛条开裂而引起,您需求替换锤头;替换筛条。
问题二:机器内部发生敲击声,这个我们应该很常见,机器呈现莫名的声音,一定是在给我们传递一种信号,而这个敲击声很可能是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件开裂。那么您需求停下机器,整理破碎腔;查看衬板的紧固状况及锤与筛条之间的间隙;替换开裂零件。
问题三:机器轰动,这个问题有许多原因,锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;替换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;地脚螺栓松动等都会形成机器轰动。那您假如进行判别呢,首要卸下锤头、按重量挑选锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量持平,即静平衡到达要求;或许您直接替换锤头;替换销轴;电焊修补或替换;紧固地脚螺栓。
问题四:轴承过热,您假如说是冲突生热,那也没错,可是不能过热哦,假如太热就证明有问题,很可能是因为润滑脂缺乏;润滑脂过多;润滑脂污秽蜕变;轴承损坏等,您要记住轴承内润脂应为其空间容积的50%;假如是润滑脂缺乏就需求加注适量润滑脂;脏原因就需求清洗轴承;直接点的就是替换润滑脂,替换轴承。
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