反击式破碎机操作时需要注意的事项
反击式破碎机一般作为颚式破碎机之后的二次破碎设备使用，比较适应于硬岩破碎，具有破碎比大。带大家了解一下反击式破碎机在日常操作中需要注意的几点。
1、机器运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避免这个位置。
2、机器运转时，严禁打开检查门观察机器内的情况，严禁进行任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。
3、严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。
4、反击式破碎机在检修时，应切断电源。
5、在机器运转中，严禁机器过负荷工作。
6、电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮袋内。
7、使用液压启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的两个方向有人存在，开启结束后，必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢靠可靠安全后方可进行其他工作。
反击式破碎机润滑部件的失效现象及原因
该反击式移动式破碎机具有破碎能力大，破碎率高，质量稳定，生产成本低，操作维护方便的特点。它广泛用于各种中硬度破碎工艺的初级，中级和精细粉碎。润滑组件可减少因过热和停止设备而造成的损坏，从而节省维护成本，减少更换部件并延长设备使用寿命。今天，我们将分析履带式破碎机润滑损坏的原因和润滑技术。
反击式破碎机润滑部件的失效现象及原因
跟踪移动式破碎机运行滞后
设备运行时，运行缓慢，速度不均匀，功耗大，振动大，噪声大，有时电机会过热，无法达到设计参数。如果此时电机功率增加，机器将过热。 传动部件，锤式反击破碎机，如轴承，皮带，齿轮等，将受到严重损坏。
原因：
1摩擦组件安装不正确或设计有缺陷。例如，滑动轴承间隙太小，摩擦力增大，导致摩擦增大和运动不稳定。
2不适当的材料或组合，当选择不适合的润滑剂时，也会造成机芯不稳定，并容易造成咬合和粘合剂损坏。
3混入异物。
2.跟踪移动式碎石机的振动和噪音
当履带式破碎机运转时，由于各种原因可能会发生异常振动和噪音，这可能会降低性能并可能导致环境不符合标准。
3.设备温度过高
原因：
1摩擦阻力过大，重型反击破，强制操作和强热;
2，大型反击破，润滑油粘度过大，注油量过多，流动性差，散热性差;
3散热条件不好，环境温度高，通风差，热量不能及时散发;
跟踪移动式破碎机无法正常工作
原因是：严重的沙子异物，被卡住了;温度太高，摩擦部分的状态显着恶化，并且发生咬粘。
反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度
如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。四、机灵活调节出料粒易损件的磨损小、金属利用率高反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，湖南反击破，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。底部研磨棒也很容易更换。五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。
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