工作时，烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量传导至上端，热管上端放热将水加热。
余热热管气水换热器，高热管（气-水）能量回收器，采用中低温超导热管作为主要导热元件瞬间导热且把烟气道巧妙的设计成不锈钢双开门烟气通道清灰便捷，真正成为一款高性能节能器。我厂生产的气-水热交换器，按材质分为碳钢列交换器、不锈钢列管式交换器和碳钢与不锈钢混合列管式交换器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、 U 型管式换热器
低温烟气换热器、烟气脱白
烟气冷凝器
热管蒸发器
余热锅炉(蒸发器)应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力)，也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种受欢迎的余热利用形式。
L型超导热管余热蒸汽发生器（气-汽）
L型余热回收器，安装在锅炉烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段，内部有锅炉管，另一部为分汽包，中间有连管，分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管，锅炉管吸热后将热量导至上端，锅炉管吸热后产生蒸汽，并上升到汽包内。
气水余热回收器
气气余热回收器
低温烟气换热器、烟气脱白
低温烟气换热器、烟气脱白
高温烟气降温器（分为水冷和风冷降温式）
蒸汽发生器的特点
1、采用全自控工作方式，操作方便。
2、带压力和温度保护，安全可靠。
3、可连续使用。
4、采用优质锅炉钢制造，无污染，经久耐用。
在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，高温烟气降温器设计，加大下层给粉机转速。适当提高粉仓煤粉温度。尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，减少三次风量。
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