生坯强度高
常规工艺的生坯强度约为10~20MPa,铁基粉末压制成型,温压压坯的强度则为25~30MPa,提高了1.25-2倍。生坯强度的提高可以大大降低产品在转移过程中出现的掉边、掉角等缺陷,有利于制备形状复杂的零件;还有望对生坯直接进行机加工,金属粉末压制成型工具配件,免去烧结后的机加工工序,降低了生产成本。这一点在温压-烧结连杆制备中表现得尤为明显。
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金属粉末压制成型---多相喷射固结法
多相喷射固结法是一种新的自由成形技术。可用于制造生物医学零件,如像矫形植入物、牙齿矫正与修复材料、一般修复外科用部件等。多相喷射固结法, 根据CT扫瞄得到的假体的三维描述,就可以制造出通常外科所需零件,而无需开刀去实际测量。将金属粉或陶瓷粉与粘结剂混合,形成均匀混合料。多相喷射固结法就是将这些混合料按技术要求进行喷射,一层一层地形成一个零件。在部件形成之后,其中的粘结相用化学法或者加热去除,金属粉末压制成型技术, 而后烧结到Zui终密度。
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原理:将粉末装于一个导电的容器(护套)内,置于高强磁场线圈的中心腔中。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流,线圈腔中形成磁场,护套内产生感应电流。电流与施加磁场相互作用,产生由外向内压缩护套的磁力,粉末得到二维压制。整个压制过程不足1ms。
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