消失模铸造涂料的功能解析
消失模铸造涂料具有防止铸件产生机械粘砂和热化学粘砂、提高泡沫塑料模型的刚度,防止埋型时变形、有助于消失模模样热分解气体的迅速排出等功效,那么消失模铸造涂料为什么汇聚了如此多的功能呢,下面我们将从六个方面来解析。
消失模铸造涂料具有这六大特点(1)高的强度和刚度,防止造型时模样变形和被干砂损伤;(2)高的耐火性能,防止浇注时铸件表面粘砂;(3)优异的透气性,铝合金真空铸造设备加工,可以快速导出模样气化的产物;(4)较强的附着力,铝合金真空铸造设备,防止生产过程中涂层开裂甚至脱落;(5)良好的涂挂性,使用时能方便的涂覆一定厚度的涂层;(6)良好的烧结及剥离性,即在浇注后形成易于自动剥落的涂料壳,从而获得表面光洁的铸件。
③模样黏结剂过多引起气孔,模样组合粘结时采用的黏结剂发气量过大,在液体金属浇注充型时,局部产生大量气体,可使金属液在充型过程中翻滚,此时气体又不能及时排出去,铸件就要产生气孔。
防治措施:选用低发气量的模样黏结剂;在保证粘牢前提下,粘结剂用量越少越好。
④浇注时卷入空气形成气孔,消失模铸造浇注过程中,直浇道不能充满,就会卷入空气,这些卷入的空气,若不能及时的排出,铸件就会产生气孔。
防治措施:采用封闭式浇注系统,浇注时,保持交口杯内有一定的金属液,以保证直浇道处于充满状态。
二、常用压铸铝合金的主要分类及成分构成
常用的压铸铝合金,主要可以分为三大类;一是铝硅合金,铝合金真空铸造设备价格,主要包含YL102(ADC1、A413.0等)、YL104(ADC3、A360);二是铝硅铜合金,铝合金真空铸造设备定制,主要包含YL112(A380、ADC10等)、YL113(3830)、YL117(B390、ADC14)ADC12等;三是铝镁合金,主要包含302(5180、ADC5、)ADC6等。
对于铝硅合金、铝硅铜合金,固名思义,其成分除铝之外,硅与铜是主要构成;通常情况下,硅含量在6-12%之间,主要起到提高合金液流动性的作用;铜含量仅次之,主要起到增强强度及拉伸力的作用;铁含量通常在0.7-1.2%之间,在此比例之内,工件的脱模效果;通过其成分构成可以看出,此类合金是不可能氧化上色的,即使采用脱硅氧化,也难以达到理想效果。
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