连续油炸机主要特点：
1、全程油温自动控制，温度从0—230度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。
2、可以根据客户要求增加循环过滤装置，可以实现边循环，边过滤，边油炸
3、循环过滤油炸线，和普通油相比，更节省食油。延长食油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50%，半年就可收回设备投资nbsp;
4、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，鸡翅全自动油炸设备联系方式，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题nbsp;
5、采用该油炸设备，豆腐全自动油炸设备联系方式，在油炸过程中产生的食品残渣可通过真空过滤罐将残渣收集到过滤罐中，方便清洗，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。
6、一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。
7、先进的机械传送和变频调速系统，使该设备适用于炸制各类食品（如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、鱼类等）。
8、先进高效的加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热，下层冷却，防止水温过高、沸腾。油水分别排放，更便于清渣换油。
9、双层网带，避免产品漂浮，使食品炸制更加均匀。
10、可以将网带自动提起，方便清洗，大大提高了工作效率，减少了人工劳动强度，而且干净卫生。
全自动油炸设备联系方式
全自动油炸机流水线的原理全自动油炸设备联系方式
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从原来手动提升到现在简易、简便地自动提升，节省了人力；内置泵式油循环装置延缓油老化，节省能源。从整条生产线看，变化更是巨大的，原来一条线需要27个人，现在很多环节已经用机械手代替，只在对物料进行调味和操作的机械环节需要人工，一条线三四人就可以了。
有为油炸机解决了传统炸机过热干烧致使油大量挥发的问题。高低温油技术使油层下面的残渣不被烧焦，从而抑制了油的大量浪费。您又可以根据需要随意调整油温，来防止高温使用油被烧焦。因此本机比传统炸机节油50%以上，同时大大减少了空气污染，让操作者不再忍受以往的烟熏火燎
（1）连续油炸机自带一套粗过滤可将油炸食用油里大的残渣过滤出来，‘可选择再配备一套细过滤（真空滤油机）’炸制出产品色泽、质量会提升很多！
（2）循环过滤系统同时和油罐、连续油炸机用一套管道连接，可用球阀完成食用油从油罐---油炸机；油炸机----油罐；油炸机工作过滤等三个工序全自动油炸设备联系方式
油炸机工作原理根据在真空度为0.093Mpa中订的真空系统中，即能压力为0.09Mpa的沸点大约为40度，在负压真空状态下，以油做为传热介质，食品中的水份就会急速蒸发而从物体中喷出，而热量进入食品组织内部，香蕉全自动油炸设备联系方式，从而使食品细胞膨胀而实现松软多孔的组织结构，在含水食品中真空与低温是紧密相关的，在高真空状态下，上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费，可以避免高温油炸所带来的诸城弊端及食品营养损失现象。二、油炸机安全操作流程：1、开机前检查导热油、棕榈油管路、阀门是否牢固。2、检查电器设施是否正常。3、检查导热油温度和压力是否符合要求。4、应空载启动真空油炸机滚筒，福建全自动油炸设备联系方式，待棕榈油温度达178℃以上方可投料。5、单次投料时间不能大于1分钟，二次投料应间隔3分钟。依此类推。6、如果棕榈油油温上下波动大、掉温快，应缩投料时间或增加投料时间间隔。7、每10分钟应抽样检查一次胡豆的酥脆度。8、注意高温设备防止被伤害。油炸时间现场操作者不能串岗脱岗。9、油炸完毕应关闭棕榈油进出口阀门，并将油炸槽内余油放出进行过滤或洗油。10、为保证安全，只有经过培训发人员才能操作该机器。11、节点是必须有保护接地。12、机器正常运行时严禁触摸箱体、箱盖等受热部件和电器元件。13、严禁电热管干烧：在启动电器前，必须向锅体注入油，使油完全浸没电热管，以防烧坏电热管。14、用户应根据油的特性控制油温，油温不能调的过高，以防止食用油自燃，本机一般控制温度为250℃。15、设备开机及工作时应至少有两名操作人员在场，设备使用过程应保证人不离机。全自动油炸设备联系方式
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