空压机的压力维持阀，位于油气分离器上方出口处。由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成。压力维持阀在压缩机中所起作用如下：在设备启动时迅速建立润滑所必须的循环压力，避免设备因润滑不良导致磨损；起缓冲作用，控制通过油气分离滤芯的气体流速，防止高速气流破坏油气分离效果，将润滑油带出系统，避免油气分离滤芯两侧压差太大损坏滤材；止回功能，无油空压机，具有单向阀作用。当压缩机停止工作或进入空载状态时，空压机配件，油气桶内压力下跌，压力维持阀可以防止储气罐气体回流到油气桶。
怎样提高空压机的运行效率
1.保证良好的吸气环境和冷却条件。
加强吸气点的通风，定期清洗更换吸气过滤网，既能减少阻力又能有效地阻止大气中的粉尘进入气缸，弋江区空压机，防止粉尘加剧磨损而导致内漏。因为任何一级的吸气温度提高1℃，排气量就减少2％左右，而功率并不减少，冷却水可以采用经加氯、加药处理的循环水或软化水，保证热交换器的冷却效果，并确保空压机所需的冷却水量和水压。
2.搞好维护保养，合理确定维修周期，严格要求维修质量。
定期清洗空气过滤网、空压机冷却系统，定期修理或更换气阀；并由专业技术人员进行维修质量检查。
3.加强运行管理，将检查落实到实处。
操作人员要求对各级冷凝器、各辅助设备及时排水、排油和排尘，确保各吹除阀不漏气；要及时检查和调节冷却水水压和水量，保证冷却水进出水温差；要仔细检查各气阀工作状态，
1.空压机排气量不足。排气量的大小在很大程度上影响着空压机的运转效率。如果空压机出现了排气量不足的问题，可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件，检查和清理空气消声器，Zui后及时补充油缸中的油，保持油位在油缸油标位的三分之一以上。
2.空压机冷却系统故障。如果空压机的冷却系统出现了问题，空压机，大都是因为冷却系统出现了结垢现象，或者是空气进入冷却系统。针对这种问题，可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入，或者经常更换冷却器芯，避免出现结垢现象，确保冷却系统的正常运行。
3.空压机气密性问题。如果空压机出现了气阀压密性降低的问题，则实施清洗气阀板以及阀片的操作。Zui后，还要积极实施清除积碳的操作，或者选择防治积碳产生的静电塑料管，有效提高空压机的清洁性，避免故障的出现。
4.空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果，在空压机投入运行以后，可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油，这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看，保持空压机各个零部件的洁净和完整，是确保空压机正常运行的有效维护措施。保证空压机内部油量的充足，提高对空压机的保养和检查工作力度，能综合保证空压机发挥良好的作用。
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