模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，不锈钢水箱模具，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。
防止渗碳方法
（1）加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量，其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后，先车去渗碳层再转淬火。
（2）镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜，铜层要致密，不得暴露原金属。
（3）涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。
（4）工装法。自制专用工装，把不需渗碳的部位封闭密封。
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模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。
模具材料的渗氮表面处理工艺：
应用Zui广泛的气体渗氮，加热温度500-600摄氏度。氮原子与钢的表面中的铝、铬、钼形成氮化物，一般深度为0.1-0.6毫米，氮化层不用淬火即可得到很高的硬度，这种性能可维持到600-650摄氏度。工件变形小，可防止水蒸气、碱性溶液的腐蚀，但生产周期长，成本高，氮化层薄而脆，不宜承受集中的重载荷。主要用来处理重要和复杂的精密零件。
涂层、镀膜是物理的方法，而“渗”是化学变化，本质不同。
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城龙模具厂主要经营拉伸模具，冲压模具，五金模具，餐具厨具模具等产品。
上下模料和模胚的要求如下:
A) 模料底、模框四边做约1mmX1mm的45%%d倒角.
B)A、B板模面要按内模料数量在框边出5mm锣一直径1/2"mm，深0.5mm的圆位，用打内模编号，方便对号装嵌，A板按1、2、3----打上字唛，B板按01、02、03----打上字唛.上下模料则面对A板、B板字唛位置需打上本厂编号()，上模编号为----1、2、3----，下模编号为----01、02、03----.上下模编号必须对称(即上模为1，下模为01作为一盒).上下模打字唛位锣长为30mm、宽为8mm、深为0.5mm坑位，打上5.0mm的字唛，内模编号应按客户提供雕刻上或打上编号.
C)上下模框允许差为%%p0.02mm，上下模料曲尺允许公差为%%p0.02mm，上下模料尺寸公差为%%p0.02mm.
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