从粉末涂装方面考虑,喷塑线单位,以下几个方面的因素将影响粉末涂料涂膜的色差。
从粉末涂装工艺来说,涂膜厚度不均匀时,涂膜薄的部分与厚的部分的色差明显,尤其是粉末涂料的遮盖力不太强时,涂膜喷薄和喷厚涂膜之间的色差更明显。为了尽量减少涂膜的色差,在粉末涂装中,必须保证一定程度的涂膜厚度,而且涂膜厚度要均匀。
涂膜(paintfilm)又称漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜。通常涂膜由多道涂层组成,依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂膜体现涂料配套使用的效果。广泛应用于化工领域。
在粉末涂装的烘烤工艺中,烘烤时间对涂膜色差也有明显的影响。特别是被涂物材料的厚度不同,热容量就不同,如果把材料厚度相差较大的被涂物挂在同一个烘烤炉中烘烤固化时,被涂物达到设定温度后的有效烘烤时间短,这样不同材料厚度被涂物之间也容易产生色差。因此,在粉末涂装那些不同材质、厚度、形状和大小的被涂物时,就应按照被涂物的材质、厚度、形状和大小进行分类,然后分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化,则可减少涂膜的色差。1943年美国铝业公司发明了6063合金及7075合金,开创了高强度铝合金的新纪元。1965年美国铝业公司又发明了A356铸造铝合金,这是经典铸造铝合金。随着对铝合金材料方面的研究深入,喷塑线,高强铝合金(2000、7000系列)以其优异的综合性能在商用飞机上的使用量已经达到其结构质量的80%以上,因此得到全球航空工业界的普遍重视。铝合金开始逐渐应用于生活、军事、科技方面。[1]
从粉末涂装方面考虑,以下几个方面的因素将影响粉末涂料涂膜的色差。
从粉末涂装工艺来说,喷塑线是什么,涂膜厚度不均匀时,涂膜薄的部分与厚的部分的色差明显,尤其是粉末涂料的遮盖力不太强时,涂膜喷薄和喷厚涂膜之间的色差更明显。为了尽量减少涂膜的色差,在粉末涂装中,必须保证一定程度的涂膜厚度,而且涂膜厚度要均匀。
①低温烘干。固化温度低于100℃称为低温烘干,主要是对自干性涂料实施强制干燥对耐热性很差的材质表面涂膜进行干燥,干燥温度通常在60℃~80℃,可使自干性涂料固化时间大幅度缩短,以满足工业化流水线作业方式。②中温烘干。中温烘干温度在100℃~150℃,喷塑线加工,主要用于缩合聚合反应固化成膜的涂料。当温度过高时,涂膜发黄,脆性增大,此类涂料的固化温度一般在120℃~140℃之间。
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