蜂窝夹层结构复合材料因其超轻质、高强度，高耐久性等优势性能，大量应用于飞机结构，如机翼、机身、尾翼、地板等部位，华菱超硬生产的蜂窝夹层复合材料专用CDW302金刚石刀具，刃口锋利，底部压力小，加工出的工件表面在粘接前几乎不需要任何其他处理，表面质量非常好。刀具硬度高、寿命长，加工过程无粉尘，不产生碎屑，能够实现环保加工；加工造型没有毛刺。
众所周知，金属零件加工时传热快，易成屑，并且可以使用冷却液来降低刀具及加工部位的热量，大量的切屑带走热量；而复合材料尤其是层压零件加工时难成屑、导热慢、加工部位热量高，刀具易磨损，这对加工复合材料的刀具、工艺方法要求很高，完全不同于普通机械加工，其很大的一个难点是加工时材料容易分层、起毛、拉丝，通常加工后产品表面粗糙度很差。
而且，复合材料零件价格昂贵，数控加工是它的后工序，一旦出现问题将前功尽弃，且损失惨重。因此，选择合适的机床、加工方法、加工参数对复合材料零件的加工质量尤为重要。由于复合材料硬度大，对刀具磨损严重，其加工刀具一定要特别锋利、耐磨，保证加工中少换刀。
由于蜂窝结构的特殊性，比碳纤维复合材料的切削性能更差，在加工中易出现撕裂、压塌、芯格变形、毛刺、外形缺损等缺陷，芳纶蜂窝材料钻孔专用耐磨铣刀刀具定制，在加工中刀具极易磨损，因此，刀具的结构、切削性能非常重要。
目前，国内外针对加工铝蜂窝芯和Nomex纸蜂窝芯零件推出了高效PCD刀具，如加工蜂窝复合材料飞机壁板的PCD槽铣刀，这种组合刀具是用于飞机内饰面板蜂窝夹层的开槽，以便于灌注混合体，加固飞机壁板的边缘。刀具带有PCD切削刃，镶嵌优质金刚石材料，可以较好的完成蜂窝复合材料零件的数控加工。
华菱超硬PCD刀具-车削蜂窝复合材料专用优质车刀刀具定制由郑州华菱超硬材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为刀具、夹具具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
