覆膜型材出现弯曲
①型材表面加温过高
我们在覆膜过程中，对型材表面的加温要有一个限度，具体的额定温度，要参照该覆膜型材的维卡软化临界点温度，一般状态下，型材表面的瞬间加热温度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受热面随着温度的下降，型材内部二次聚合密度会逐步加大，与非受热面内部聚合密度值差距很大，形成很强的内应力，导致覆膜型材发生弯曲；
②膜的拉力超值在覆膜过程中，如果膜的拉力值超出要求范围，膜就会被拉伸，覆膜结束后，分切机，随着温度的下降，膜的延伸部分就要回缩，卷纸分切机，导致覆膜型材应力产生，的发生弯曲变形； 
分切机维护保养
（1）日常保养（每天例行卫生）
A、保持机器表面、导辊和橡胶辊清洁。
B、用枪逐段清扫机台。
C、分切时，要防止废边和刀片划伤橡胶辊。
D、及时清除卷边机中的废料。
E、选用好的纸芯，全自动分切机，不野蛮装卸收卷轴。
F、按机械润滑图要求加油。
（2）月保养
A、清洁空气过滤器。
B、彻底清洁整机。
C、按润滑图润滑各部件。
D、检查各机械转动坚固情况，对松动处进行坚固。
E、检查各传动带的张力和寿命。
F、清扫电控箱冷却风扇上的灰尘。
G、清扫吹废边条风机过滤网。
常见分切机的工艺要求
（1）不干胶分条机要将整卷或整张原资料停止固定长度分切加工，例如塑料包装资料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等停止分切加工，都要用到定长分切控制。
（2）定长分切机的控制分为静态和动态分切两种：在设定长度抵达时精que停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运转；在设定的长度抵达时，分切机，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。
（3）定长分条机Zui重要的性能指标是分切精度，废品长度分歧性好。
（4）不干胶分条机的长度可连续设定，假如实践分切长度有误差，容易经过设定参数的方式停止校准。
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