如何判定离型膜不良原因?
重剥离不良是胶带重面离型膜的不良
1、(以遮光胶为例)会在使用或下一道生产工序中,重离型膜在剥离时,连胶一起带走。重膜轻,在冲切过程中产品会移位。
2、离型膜在剥离时,离型力过大
3、离型膜稳定性不好,间断性剥离不良
4、胶带粘性不稳定,分切机,粘性间断性变高变低
5、气温变化,胶带随温度升高,变得更粘(离型力相应往下调整)
6、冲切过程中,出现溢胶,胶丝粘附在离型膜冲切口的边缘
7、冲切刀口过深,胶丝溢到冲切口
分切机安全操作指南
(1)设定控制
1.照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单;
2.从PDF中提起相应的BOPP膜档案;
3.设定相应规格膜的收卷长度、宽度;
4.选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。
(2)上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,分切机,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车;
(3)穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上;
分切机的基本操作要求
1.分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。
2.分切机在定长分切控制分为静态和动态分切两种。
3.分切机在定长分切Zui重要的性能指标是分切精度,成品长度一致性好。
4.分切长度可连续设定,圆刀分切机,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式进行校准。
5、贴标签指示:到达贴标签长度后自动停机,在平台上贴附指示胶卷口之标签记号之粘贴。
6、后入料方式:从操作面后侧上料,附有橡胶压轮减小撕剥胶带的噪音,及平稳放料。
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