绢纺包括两个纺纱系统——绢丝纺系统和蚰丝纺系统,前者纺纱线密度小,用于织造薄型高g档绢绸;后者纺纱线密度大,成纱疏松、毛茸,优质纺织机价格,别具风格。
(一)绢丝纺系统
1.精练工程利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。
2.制绵工程制棉工程的任务是对精干绵进行适当混和,陕西纺织机价格,细致开松,除去杂质、绵粒和短纤维,制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。
3.绢丝纺系统圆梳制绵以后的绢丝由并条工程[包括配绵、2道延展、制条、3道并条(练条)]、粗纱工程(包括延绞、粗纱)、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。
(二)蚰丝纺系统蚰丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料,可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。
四、麻纺纺纱系统麻纺有苎麻m、黄麻、亚麻三种纺纱系统。
(一)苎麻纺纱系统一般借用精梳毛纺或绢纺系统,只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精于麻,而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。
(二)亚麻纺纱系统亚麻纺纱的原料是打成麻,利用亚麻长麻纺纱系统加工,其中,优质纺织机价格,长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统。
(三)黄麻纺纱系统黄麻纺纱的工艺流程为:原料?原料准备?梳麻?并条?细砂。
提升溢流染色机的染色质量的4个妙招
三.浴比的影响
浴比的大小不仅影响着织物的色泽,而且也影响着织物在染色机内的正常运行。若浴比太小,织物运行困难,绞盘不能顺利地将织物从染室内带起, 织物运行缓慢。浴比过大, 织物漂浮在水面, 容易发生紊乱而打结,使织物染花。再则浴比过大,势必会造成染料、助剂用量的增加,同时还会增加配料操作的劳动强度。因此,浴比的确定,应在不影响织物运行和保证染色质量的前提下,尽量减小。
四.染色工艺的影响
(1)影响括性染料溢流染色质量的主要因素有染料用及加入方式、染色温度、盐和碱剂的种类、用量及加入方式、染色时间、染液浴比等。在以上影响因素中,除染料、盐、碱剂的加入方式和浴比外,其余因素只是影响织物色泽的深浅,即影响活性染料固色率的因素。
(2)对于分散染料。分散染料染色在90℃下,升温速率可大些,而90℃以上,特别是接近130℃时,应控制升温速率,使其缓慢地接近染色温度,以免出现染色不匀。分散染料的上染受温度影响较强,所以在吸收染料的温度区域内,增加织物和染液的循环次数,能使染室内的染料、温度分布均匀,有利于织物匀染。
待染色完毕后,开始要缓慢地降低温度,以免由于骤冷而造成的织物折皱。降至100℃时, 方可采用快速降温, 降至80℃,然后进行溢流清洗, 使染室内温度进一步降低。如果在较高的温度下进行排放、进水,这样极易形成织物折痕,影响染色质量。
纺织行业经历了多次规模的洗牌,走到了关键发展时期。那么,如何抓住先机实现突破呢?
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