点胶机遇到的问题解决方法
1.点胶机Zui常遇到的问题是阀门问题。
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致，光触媒。太小的针头会影响液体的流动造成背压，
结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压Zui少，
液体流动Zui顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， Zui1好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，红星二锅头。
2.出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生，拉力机。进气压力调压表应设定于比厂内Zui1低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，
应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。Zui后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。
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自动点胶机调试的方法步骤：
1、自动点胶机的压力的设定
通常情况下，点胶机出胶量是由控制器把压力提供给胶管和针头，自动点胶机压力大小也是决定机器出胶量大小和点胶的速度。温馨提示：自动点胶机压力过强或弱，均会影响产品点胶质量，精准控胶非常关键。
2、自动点胶机设备出胶量设定
点胶机出胶时间的点胶量设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，轴心，以防过多的胶水渗出。自动点胶机设备的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，具体调节，需要根据产品和工艺的不同进行设置点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机针头的选择
点胶针头是接触式点胶工艺必须用到的配件，选择正确的点胶头可事半功倍。自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，所有的点胶配置都需要依据产品的特性选择，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，也可以听从点胶机技术人工的建议。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。
点胶机驱动部分工作原理
点胶的好坏直接影响密封的质量，人工涂胶是Zui原始的方法，一致性很难保证。机器移动定位的精度也就决定了设备的点胶位置的准确性。点胶机设备的传动方式有以下几种方式，这里进行了比较分析。
点胶系统工作台需要实现三个方向的运动，以实现点胶位置的准确定位以及点胶的接触和离开过程。在生产应用常用到的驱动方式有：
(1)滚珠丝杠传动：这是目前应用Zui广、也Zui成熟的一种传动方式，采用直流或交流伺服电机驱动，选用大导程的丝杠时可以获得较高的传动速度，定位精度和重复定位精度高，Zui1高速度可达1m/s。
(2)气缸传动：这种传动方式具有结构简单、控制方便的特点；但由于其采用压缩气体作为动力，定位精度低，启停速度慢，往复运动的频率低。
(3)直线电机传动：这是目前逐渐兴起的一种直线运动传递方式，具有结构形式简洁，定位精度高，易于实现高速高精运动的控制。
(4)同步带传动：它也采用直流或交流伺服电机，通过同步带将旋转运动转换为直线运动，广泛应用在送料机构等场合。它适合长距离传动，传动的速度较高；但运动精度比较低，可承载的转矩较小。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，轴心撞针，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了国内外知名品牌（ASYMTEK，VERMES，AXXON等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，积累了大量的实际应用经验，产品的品质已几乎可以媲美，在国内多家同行企业的评估中，彰显了明显的品质优势！
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