全自动点胶机的五大知识要点：
1根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
2点胶压力（背压）目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵，背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。
3针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。点胶机
4针头与PCB板间的距离不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/A LOT5000）。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。
5胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。
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ab双液点胶机维护保养的要求主要有三项：
(1) 清洁设备内外整洁，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；每次灌完胶后要及时清洗干净，要是不清洗干净，很容易把胶水固化把阀门堵住，造成不出胶，下次使用另一种胶水灌胶时，两种胶水混合在一起，就会使现在正在点或者灌的胶水zhong毒，进而出现点出来的产品胶水不干，品质出现问题等系列现象；
(2) 要注意整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，轴心喷嘴，管道、线路要有条理；
(3) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，轴心配件，及时消除不安全因素
双液点胶机的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了国内外知名品牌（ASYMTEK，VERMES，AXXON等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，轴心点胶机配件厂，积累了大量的实际应用经验，产品的品质已几乎可以媲美，在国内多家同行企业的评估中，彰显了明显的品质优势！
点胶就是将定量的胶体以受控的方式，按照预定轨迹分配到指1定位置的过程。在当今电子封装工业中，点胶质量的优劣直接影响到电子产品质量的好坏。点胶质量的评价主要依据一致性和准确性指。点胶质量受到多种因素的影响。
归纳起来主要有胶体性质和点胶工艺过程两方面的因素。这些影响因素使胶体质量的一致性和点胶轨迹的准确性难以保证。于是，点胶工艺环节的质量问题就成为了电子产业发展的瓶颈。在这种情况下，便产生了对高精度、高自动化点胶机器的产品需求。
另一方面，随着电子产品需求的不断扩大，其生产规模也迅猛增长。电子产品的生产已经从原来的单件小批量生产发展到了如今的大规模流水线作业。电子工业领域的集成化生产，轴心，对各工艺环节的实时性、连续性和效率性要求很高。而原来手工作坊式的点胶工艺效率低下、点胶质量差，极不适应大规模集成化生产要求。研制和开发出符合集成化生产高效率要求的点胶机便成为亟待解决的问题。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了国内外知名品牌（ASYMTEK，VERMES，AXXON等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，积累了大量的实际应用经验，产品的品质已几乎可以媲美，在国内多家同行企业的评估中，彰显了明显的品质优势！
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