近日山东长力煤矿机械有限公司应客户要求对皮带机头部滚筒进行陶瓷冷硫化现场包胶维护。
该矿为降低整机重量、提高安全性、便于张紧装置调整，皮带机臂架输送带张紧机构采用液压张紧装置调整头部滚筒位置，以满足张紧压力要求。为避免取料作业过程中臂架头部滚筒与料堆发生碰撞，头部滚筒张紧到位后与头部导料槽的距离不能过大，导致头部滚筒的维修更换的操作空间受到了很大的限制。
皮带机头部滚筒的工况比较恶劣，斗轮和导料槽处洒漏的物料极易进入回程输送带，头部滚筒相比其他位置的滚筒来说，其包胶层更易磨损。受斗轮和头部导料槽结构位置影响，头部张紧装置行程设计一般为1m左右。实际上输送带硫化结束后头部滚筒的可调节位置范围会更小，滚筒包胶，导致单独更换头部滚筒非常困难，通常的做法是头部滚筒与臂架输送带同时更换。在臂架输送带尚未达到报废标准，不必要更换的情况下，皮带头部滚筒合理的维修方案就是现场维修。
现场维修取料机头部滚筒包胶层的难点同样在于臂架输送带的张紧行程小，松开张紧装置后输送带与滚筒之间的维修空间小，按照传统包胶工艺实施难度很大，滚筒包胶，因此采用陶瓷冷硫化现场包胶。
滚筒包胶
陶瓷胶板现场包胶业务滚筒包胶
我公司注册资本1300万，职工100余名，是山东省兖州市一家技术专业做滚桶包胶的公司。公司的产品适用于货运站、矿山开采、冶金工业、化工厂等机关事业单位的皮带输送机上，充分运用产品的优点，提升劳动生产率。出色的职工和技术性，精湛的机器设备，严苛的管理方法是公司足以飞速发展养大、产品可以获得客户借助的本质所属。“精准、靠谱、技术专业”是人们制造精神实质和服务项目信心。公司陶瓷胶板当场包胶业务流程以公司滚桶热硫化包胶业务流程为借助，重中之重进行媒矿、发电厂、港口等顾客，并用心扩展别的的新的领域和目，现阶段已与国际性中国矿商、冶烁公司、货运物流及贸易代理和服务提供商等企业创建了关系，年销量超出亿美元。在未来发展中，公司将用心自主创新方式、提升陶瓷胶板产品构造、提升市场销售工程施工全过程高效率。
菱形冷粘胶板用于滚筒冷包胶，具有现场施工方便、黏接强度大、硫化速度快、使用寿命长的有优点。
滚筒包胶按种类可分为热硫化包胶和冷粘式包胶。热硫化滚筒技术是之前一种传统包胶工艺。由于胶板粘接后需要入炉加热，需要将滚筒的轴承、紧定套在包胶前拆除。冷粘接包胶是将滚筒原废旧胶板车削后，通过一系列的预处理工序后，再涂刷粘接剂，将雕有花纹(菱形花纹胶板或人字形花纹胶板)的胶板直接粘接在滚筒表面。
为了适用不同的需要，陶瓷滚筒包胶，菱形胶板分为2种：
①阻燃胶，适用于井下及易发生火灾的地方；
②普通胶，适用于井上及对防火要求不高的场所。
菱形冷粘胶板外观
菱形胶板与滚筒表面紧密结合，整体覆盖滚筒表面，表面应平整，无影响使用的明疤、起泡、缺胶和裂痕。
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