滚筒包胶 长力煤矿机械 滚筒陶瓷包胶

滚筒冷粘接工艺滚筒包胶

滚筒冷粘接的工艺过程比较复杂，一般包括对滚筒的表面处理，涂上混合胶液，将胶液干燥，再用黏合剂。

(1)处理滚筒表层

对于滚筒表层的处理有很多方法，其中主要包括机械、脱脂以及化学处理。

在进行处理方法的选择时，应当考虑以下方面:

①滚筒表面的材质，面料的材质。

②滚筒上的污染物所属类别，比方说润滑油、尘土、铁锈或者矿物油等。

③污染物所具有的物理特性，滚筒包胶，比方说污染物的疏密，污染程度的高低。

④滚筒的工作环境以及工作条件。

(2)混合胶液

一般情况下，黏合剂有着两个种类的划分，分别是黏合胶以及固化剂，依照实际需求，滚筒陶瓷包胶，可以取两种材料进行配比，通过九比一到十比一的比率进行混合使用。

无论是胶浆，或者是固化剂，都敏感于水以及湿气。当空气中的水蒸气含量较大的时候，会在胶膜表面产生一层水膜，这种水膜是没有活性的，于是，滚筒包胶厂家，胶膜的粘连性就会大幅度降低。就固化剂来说，也能与水发生一定的反应，导致丧失活性，没有起到相应的作用。无论是在胶浆还是在固化剂的使用和保存过程中，都应该密切注意防止与水接触。

胶浆和固化剂，都对机油、灰尘以及油脂等污浊物和化学品非常敏感，一定要保持粘连界面的清洁和干燥，充分发挥清洗剂的作用。

(3)涂胶

①在充分干燥的状况下，采用较短且较硬的毛刷，在滚筒表面进行均匀涂抹，胶层应该相对较薄。

②在涂刷过后，应保证胶膜干燥，等溶剂挥发之后，刷第二次胶。

③因为被粘物表面很可能会造成空气的吸附，为了防止气泡产生，现场滚筒包胶，涂胶移动的方向应当统一，且速度要保持稳定。

(4)干燥

在溶剂型胶粘剂进行涂胶过后，应当进行一段时间的晾置，其主要目的是为了溶剂快速挥发，增大其黏度，使固化程度得到保障。

(5)黏合

等到第二次涂完胶，表面干燥后，再把橡胶板覆盖在滚筒表面，用手或者其他工具使其紧密接触滚筒，将接触面内的空气排出。48小时后即可载荷运转。

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陶瓷胶板包胶主要起到保护滚筒的作用。滚筒损坏维修传统的做法是拆除运至工厂维修和现场更换胶层。目前，选煤厂常用的维修方法是在现场更换包覆橡胶，比较先进的工艺是现场冷硫化包胶。这种工艺能解决现场维修问题，更换这种橡胶层存在维修量大、施工时间长、使用寿命短、耐磨性差、增加维修周期等问题。经过对这部分滚筒存在问题和滚筒工作原理分析，使用陶瓷胶板包胶取得了非常好的效果。

我厂生产的陶瓷胶板包胶通过特殊方法使陶瓷胶板在滚筒表面紧粘，施工后形成坚固的耐磨层，耐磨层又具有一定的摩擦力，满足滚筒的工作原理要求，

陶瓷胶板包胶具有以下特点:

①能够现场施工，施工时间大幅缩短，小滚筒3-4h即可施工完毕;

②使用寿命是普通橡胶包覆层的4～6倍;

③综合;

④无脱胶开边现象。

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