随着耐磨材料的不断发展，高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的。除了应用在制砂机锤头生产中，Mn13，Mn13Cr2和Mn18Cr2也适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况，还可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。其中，合金化高锰钢耐磨锤头、质量可靠，耐磨性为传统高锰钢的3倍，该制砂机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。制砂机锤头
制砂机锤头
对于坑磨材料的研究及其应用，制砂机锤头，特别是制砂机锤头的研制，在我国已经有相当深入相当广泛了，材料主要有高锰钢、马氏体钢和铬系白口铸铁等，达数十种之多，由于相关技术原因、生产管理和营销手段等原因，导致选择材料的随意性、不科学性，造成材料极大的浪费，依据生产条件和产品服役条件来确定材料及生产工艺，以获得优良的合作性能和低廉的生产成本，制砂机锤头的材质，是亟待解决的问题。制砂机锤头
这里以当地某某水泥厂的要求，为其提供破碎水泥熟料的锤头，该锤头轮廓尺寸约为200×200×200mm，中间有固定孔，壁厚70~80mm，重11kg/件，制砂机锤头生产厂家，要求HRC>56，Ak>5J/cm2，工作指标<2g/吨熟料，寿命约3月/每付，制砂机安装在水泥生产线上，除要求寿命长，减少维修、装卸时间外，更重要的是不允许制砂机锤头断裂，否则将会破坏整个机器，要jue对保证材料的韧性，故确定选用高铬系高硬度、高韧性白口铸铁。
生产在本车间进行，熔炼设备为容量250kg中频感应电炉，因锤头材料属脆性材料，不可采用水淬工艺，又因车间面积小，无法设置油淬工艺所需的相应设施，故我们确定用空淬的方案，以此作为制定成分、热处理工艺的基础条件。
怎样延长锤头使用寿命？
控制好矿料的含水量，小型制砂机锤头，特别是在雨季生产中，尽量不要铲装地势较低、含水较多的矿料倒入制砂机腔内，有条件的zui好在矿石物料进入制砂机之前先进行干燥处理，减少矿石物料中的水分，有助于提高其硬度系数，增大制砂机工作时高锰钢锤头所受的应力，形成加工硬化层，这种方法受破碎物料及场地等要求限制。制砂机锤头
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