复合材料锤头是高铬铸铁和35钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 =730r/min，电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N，头部高耐磨，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35钢正火处理250 ～ 300HB，头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁，920 ～960℃淬火温度下实际化学成分；在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。 在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，经过使用1000 多h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，组织致密。与高锰钢相比经济效益显著，制砂机锤头价格，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。 可以看出， ZGMn13 在破碎较硬的物料时耐磨性能较好。 破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，制砂机锤头使用寿命长，从而使机器效率提高。制砂机锤头
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高锰钢锤头的热处理硬度，提高抗磨性，延长使用寿命。由于锰含量和合金我元素的提高有一定的限度，因为它们在提高材料硬度、耐磨性的会降低韧性（锤头在工作中断裂会产生非常严重的后果），在选择时要慎重考虑。制砂机锤头
制砂机在使用过程中，入料粒度必须在规定的范围内，制砂机锤头，设备在运行过程中要对设备进行维护、保养。锤头在选择时要根据具体的实际选择，不要只求价格，更多的关注锤头的材质及合适的物料。
许多诸如硫、磷、氮、氧、锡、铅等微含量元素[原则上为杂质元素]的存在，导致钢铁组织中晶粒边界的富集效应，不同程度的晶界偏析，组织均匀性差严重影响钢铁在各种服役下的使用性能。我们经过多年的实验，研究，消化吸收了国际jian端技术，成功将活泼元素引入钢铁材料，解决了钢铁材料基体组织的净化和第二相的富集效应等技术难题，研制出了钢铁组织净化剂。加入均质剂，净化了基体组织，增加了内部的润湿性和湛透性，使金相组织结合更加细密，制砂机耐磨锤头，我们的双金属复合锤头中合金层硬度高而有韧性，解决了硬而脆的问题。(1)锤头的结构设计及制造质量锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。制砂机锤头
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