三维焊接工装夹具 焊接工装夹具 英盛华

本发明的目的在于提供一种焊接工装夹具，包括夹具底板、设于所述夹具底板上的定位装置及夹紧装置，焊接工装夹具，所述夹具底板为板状的框架结构，所述定位装置为多个定位柱，所述夹紧装置的固定端依次通过垫高块和定位块与夹具底板连接，所述夹紧装置包括多个压钳及多个推钳，所述压钳沿所述夹具底板的四周间隔设置，所述压钳的压紧端朝向定位柱设置；多个所述推钳有两个设于夹具底板左右两侧其夹紧端朝向夹具底板内侧设置，有四个设于夹具底板左右两侧设置其夹紧方向为朝向外侧设置，有两个设于在夹具底板一侧其夹紧方向朝向外侧设置。

优选的，所述推钳临近压钳设置。

优选的，还包括设置于夹具底板左右两侧临近压钳设置的脱模装置。

优选的，所述脱模装置为气缸，其伸缩杆向上设置。

优选的，所述定位柱为长方体结构，其上部为L型、U型、R型或强磁吸附方形结构中任意一种或组合。

优选的，所述压钳包括固定端及压杆组件，所述压杆组件包括相互铰接的杠杆和夹持端，所述夹持端与固定端铰接，所述杠杆远离夹持端设有手柄。

优选的，所述压钳还包括在夹持端设置的竖直向下的螺杆，焊接工装夹具设计，所述螺杆的末端为橡胶块。

优选的，所述推钳包括固定端、设于固定端的底座、贯通所述底座一端的推杆、与底座另一端铰接且与推杆连接并可带动推杆沿底座横向运动的手杆。

与相关技术相比，本发明提供的焊接工装夹具采用压钳可实现对工件向下位置的快速夹紧，采用推钳实现对工件侧面的快速推夹，且压钳和推钳发散式分布，可实现工件不同位置的有效夹紧，使得焊接工作时稳固性好，焊接完成后，压钳和推钳与工件夹持点上的夹持力可有效防止工件变形而发生回缩，提高焊接效率，增加成品率。

焊接工装夹具是将焊件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺装备。

在焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，根据工艺通常以两种方式完成这两道工序，一种是先装配后焊接；一种是边装配边焊接。我们把用来装配以进行定位焊的夹具称做装配夹具；专门用来焊接焊件的夹具称做焊接夹具；把既用来装配又用来焊接的夹具称做装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。

焊接工装夹具按动力源分为七类：手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具、真空夹具、电动夹具、混合式夹具。

一个完整的夹具，是由、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和的复杂夹具(又称为胎具或专用夹具)。其中，除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外，夹紧机构和多是通用的结构形式。

大多数是固定式的，也有一些为了便于焊件装卸，做成伸缩式或转动式的，并采用手动、气动、液压等驱动方式。夹紧机构是夹具的主要组成部分，其结构形式很多，且相对复杂，焊接工装夹具设计及应用，驱动方式也多种多样。在一些大型复杂的夹具上，夹紧机构的结构形式有多种，还使用多种动力源，有手动加气动的、气动加电磁的等等。这种多动力源夹具，称做混合式夹具。在先进工业国家里，对广泛采用的一些夹紧机构已经标准化、系列化，在工艺设计时进行选用即可。我国焊接工作者，三维焊接工装夹具，正进行着这方面的研究开发工作，相信不久也会有我们自己的系列化、标准化的夹紧机构出现。

一般来讲，使用焊接工装夹具的目的可以归纳为以下四个方面：稳定地保证零件的加工质量，减少废品率；提高零件的生产率；扩大加工设备的工艺范围；改善劳动者的劳动条件。

进行工装夹具的设计和使用，迅速而准确地安装于夹具中的确定位置，夹具定位安装于加工设备的确定位置。使用夹具加工零件时，能使零件迅速而准确地处于加工位置，从而保证零件的加工质量满足要求，这就是夹具在生产中得到广泛运用的主要原因。

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