由于石墨材料的高磨蚀性、脆性、石墨切屑形成的断续性的影响,在石墨加工过程中,刀具表面在交变切削应力和切削冲击的作用下,易发生早期破损、快速磨损甚至破损失效,因此石墨加工用的刀具要求具有较高的耐磨粒磨损性和抗冲击性。此时采用华菱超硬金刚石刀具,可有效解决到刀具快速磨损,效率低的问题。华菱超硬石墨刀具为CDW302材质金刚石刀具和HPD金刚石涂层刀具,石墨刀具种类齐全,含PCD车刀,PCD螺纹车刀,PCD铣刀,PCD钻头,HPD涂层石墨铣刀等,欢迎致电华菱超硬咨询。
以挂机面注射模定模芯石墨电极加工为例,刀具方案如下:
加工对象:石墨电极,毛坯尺寸182mm*42mm*65mm,石墨铣削加工用什么材质刀具更耐磨,中间小槽宽度在3.1mm以内,槽深在5.1mm以内,整体加工高度64mm。
加工特点:这种类型电极的外形尺寸中等,形状较为复杂,在石墨电极中为较普遍的模型。
加工方式:数控加工。
加工工艺及刀具方案:先粗加工石墨电极整体外形,采用CDW302材质D20(R1)铣刀,螺旋加工方式加工;再精加工成形曲面及下端相连曲面,采用CDW302材质D16(R8)球头铣刀、D20(R1)铣刀和D2(R0.4)牛鼻铣刀,曲面铣削加工方式和螺旋加工方式;接着粗加工中间小槽,然后精加工中间小槽,精加工采用HPD石墨刀具—D1(R0.5)球头铣刀,曲面铣削加工方式。
刀具材质:根据石墨电极的加工需求,推荐CDW302牌号金刚石石墨铣刀,郑州华菱品牌HPD金刚石涂层石墨铣刀,欢迎致电华菱超硬咨询。
石墨数控车床加工用华菱CDW302石墨数控车刀片效果好,可用于石墨外圆加工、石墨内孔车削、石墨坩埚车削加工、石墨棒车加工、石墨电极车加工、石墨铜套的车加工等,CDW302材质石墨数控车刀片是采用2μm和25μm混合粒度的聚晶金刚石颗粒制成,具有优良的耐磨性、刃口强度和刃口质量。可高速车削加工石墨零件,能够满足加工中心大批量、高效率、高精度的加工要求,是石墨数控车床加工石墨的理想选择。
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