适用生产范围：厨房用品、医疗用品、成人类用品、电子配件、潜水器材等
液体硅胶原料可以在适当的条件下固化，固化后的硅胶同固体硅胶一样有一定硬度。硅胶的硬度一般用绍氏硬度计测量，小型液体硅胶机，常用的是绍A硬度计。液体硅胶的硬度范围在0－80度之间，常用的是30到50度区间，因为这一区间硬度的液体硅胶，操作性好，固化后物理性能佳，较常用。当然也有些特殊用途硅胶选用高低硬度液体硅胶，比如作硅胶鞋垫用10度以下甚至0度的液体硅胶，而有些液体硅胶胶辊用硬度80度的硅胶。
我们要注意到硅胶固化不完全时硬度会达不到其应有硬度，比如一支常温固化型80度液体硅胶固化剂添加量过少，硬度可能只到70度；而一支高温固化型80度液体硅胶当加热温度不够或时间不够时，其固化后也会达不到80度。当一支液体硅胶原料确定后，其在标准固化条件下固化后硬度是确定的，要想改变硬度就要改变其配方。一般想硅胶变软可以加硅油，想变硬加二氧化硅，这种改变配方后的液体硅胶其它性能也会改变。
固化后硅胶硬度的测量应尊照硬度计的正确使用方法进行，特别要注意的是胶样厚度不应低于6MM，低于6MM时可不多于3成胶片叠加进行测量。还要注意的是进口硬度计和国产硬度计测量结果有时不同，同客户进行硬度确认时要注意这一点。
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1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板独立工作，液体硅胶机公司，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证高效生产；
2、多段式精密模具电热温控；
3、LSR专用油压水冷式封闭射咀；
4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；
5、特殊供料系统设计，加料计量更精准；
6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。
适用生产范围：厨房用品、医用品、成类用品、电子配件、潜水器材等
随着国内人工成本的增加，越来越多厂家选用液体硅胶注射机来加工液体硅胶产品，取代固体硅胶产品。液体硅胶注射成型方式除人工成本低，效率高，液体硅胶机，可大量生产外，液体硅胶生产的液体硅胶产品的秀明度是固体硅胶产品不可比拟的。那么哪些硅胶产品可以用液体硅胶注射机来生产呢？
理论上凡是固体硅胶能做的产品，液体硅胶都能做，相对于固体硅胶，液体硅胶在单色，大量生产的产品上更有优势。
液体硅胶注射机生产的Zui经典的产品是液体硅胶按键和液体硅胶奶嘴。这两种产品都是大量生产的典型，液体硅胶的原料成本高于固体硅胶，由于大量生产，且液体硅胶生产过程中无废料，使得整体成本并不高，且液体硅胶奶嘴有更好的透明性。
有些硅胶胶辊使用液体硅胶注射机生产，比如打印机胶辊。这类产品一样数量比较大，一点是这类硅胶辊要求低压缩变形，弹性要好。同理一些液体硅胶密封件也是一样要求，也采用注射机生产。
一些与人体直接接触的硅胶产品会采用液体硅胶，如成人类用品，面罩等产品。
还有一些产品也会采用液体硅胶注射机加工，如硅胶电缆附件，硅胶手表带，硅胶手机套，硅胶奶瓶，液体硅胶机深圳，硅胶碗，硅胶鼻托，硅胶耳塞，硅胶潜水镜，各类硅胶管，以汽车上的一些配件等等。
可注射成型加工的液体硅胶产品很多
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1、采用电脑按键专用模座，有效提高生产效率，节省原料；
2、按键模具设计抽真空确保产品无缺料；
3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作快速完成；
4、左右模独立控制射出系统便于生产时调整按键荷重；
5、适合大量快速生产.
适用生产范围：厨房用品、医疗用品、键盘保护膜、各类按键、汽车用品、电子产品、潜水器材等
伺服电机（servo motor）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
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