格兰富机械密封 CRI5 3机械密封 机械密封

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安装与停运：

1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，CRI5-5机械密封，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，机械密封，以防止突然启动而造成软环碎裂。

2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后Zui后停止封油系统。

3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，CRI5-6机械密封，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件

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对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点，检查磨损痕迹，可以帮助分析故障。

（1）、磨损变宽：表明机泵发生了严重的不对中。其原因是：a、轴承损坏；b、轴振动或轴变形；c、轴弯曲；d、泵汽蚀产生振动；e、联轴器未对中；f、管子严重变形；g、密封静环倾斜。

（2）、磨痕变窄：磨痕比两个密封面的宽度还要窄，这说明密封超压，CRI5-3机械密封，压力或温度使密封面变形。

（3）、无磨痕：说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍

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（1）、泵轴套泄漏:许多轴套不伸出密封箱，要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，可观察一段时间）

（2）、如密封周围是潮湿的，看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。

（3）、热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏

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