格兰富机械密封 CR3 17机械密封 机械密封

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密封失效原因分析：

密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因

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此时机械密封的形式与无压双重机械密封有所不同，一级与二级机械密封的布置采用背靠背式，机械密封，冲洗方案为在PLAN52基础上给虹吸罐加压即PLAN11+PLAN53方案，使得密封液压力高于泵腔内的10%左右，CR3-17机械密封，这样一旦机械密封损坏，虹吸罐里面的密封油将会泄漏至泵腔内，CR3-13机械密封，中控室有虹吸罐液位低报警，便知道密封已损坏。8MPa温度：-20~150℃速度：≤3000r/min介质:弱酸、弱碱液体本产品需要有冷动冲洗并尽快流通，根据工况条件可选取合理的摩擦副。

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泵密封为单级密封并且被用来输送有毒有害易腐蚀及有颗粒的介质时，常选用的冲洗方案为PLAN11+PLAN62。该方案的具体冲洗路线为从泵的出口引一股介质对密封进行冲洗流至泵腔内，再接一路蒸汽或者冷却水对泄漏出来的少量介质进行稀释、防止结晶并将其冲走，以防对人身造成伤害。
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