橡胶模具一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，后将模具取出，打开模具取出产品。
塑胶模一般是注塑模，将熔化的塑胶原料注射进模具型腔，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开，顶出成品。
o型圈模具保养主要分三点：
日常保养 ：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油， 模面的清洁，运水的疏道，橡胶模具，这是模具生产时每天要维护的；
定期保养 ：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等；
外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，橡胶模具制作，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
橡胶模具的正确维护方式
一、定期维护的橡胶模具磨损曲线，是存在于每一个橡胶模具。橡胶模具维修是在实现领域的异常磨损，这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量，橡胶模具维护的实现，维护计划，不仅容易学习维修项目，也容易控制维修时间。
二、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的，而改良部份模模具特别维护。
三、日常维护是指正常的橡胶模具清洗、检查，并搬到油等。这个工作通常是确认模具处于正常状态，可以早期发现异常。
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