一、使用之前检查电机主轴冷却中冷却液的储存量,开启电机的主轴冷却,保证冷却液循环正常。开启正压密封,以避免加工废液、冷却液等进入电机主轴轴承。
二、装卡材料一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。
三、装卡工具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,后再销紧压帽。上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而须用旋转方式。下刀时应先清理压帽和转上的废屑,松开压帽将刀具拿下再拧下压帽拿出卡头。
四、装卡刀具时,刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度文件,夹具而定。在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。
五、装卡刀具时,刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。
六、在加工时如用切削液必须冲到刀具上。
七、雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛。观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工作表面。
八、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上;严禁手扶在横梁和防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。
九、严禁敲击,撞击电机主轴,双头仪表数控,卸刀时严禁敲打。
十、禁止在过热或过冷状态下使用机床。
十一、精雕机是一种轻型加工设备。工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。
十二、雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸,性能是否满足加工编程要求。
十三、在加工前要认真检查刀具路径是否正确。
十四、在开始加工前一定要确认各轴起刀点(工作原点)是否正确。
十五、每天必须让电机主轴休息2h。
十六、严禁带电拨插电线,板卡和电器件;加工有机材料等品时,工作现场要有有效的防火措施。
十七、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。确认机床停止运转,将机床停在位置,关闭电源,确认所有开关己断开,方可离开。
适合数控机床加工的零件有哪些?
1.适合多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好,制造精度高,数控仪表车床价格,对刀,能方便的进行尺寸补偿,能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,像数控车床具有恒线速切削功能,车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度,保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通机床很难做到。
4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,数控机床具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件。
2019年是新中国成立70周年,我国机床工具行业作为国家基础性、战略性产业,70年来取得了很多成就,连续多年保持世界大消费市场、大进口国和大生产国,是当今国际范围内具备完整机床工具产业体系的国家。特别是改革开放40年来,中国机床工具工业克服重重困难,坚持走自主发展之路,总体水平快速提升,正朝着机床工具工业强国的目标迈进。根据中国海关数据,自动数控仪表车床,2019年1-6月我国机床工具进口总额69.5亿美元,数控仪表,同比下降20.6%,出口总额为70.3亿美元,同比增长9.2%。这是自改革开放以来机床工具进出口出现顺差,至10月份进出口累计值仍保持顺差。2019年12月18日,《经济日报》在“中国名片”栏目整版刊发了“中国机床自强不息”一文,简要概述中国机床工具工业70年发展历程。
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