(1)钼丝空走时,检查钼丝有没有抖动。
(2)导电块表面是否有切割的痕迹,制版专用车床,钼丝是否陷在导电块内。
(3)工作液流量和色泽是否正常。
(4)加工前,流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确。
(5)根据材料特点,后切断的工作余留量尽量长一点,以减小材料变形的影响。
(6)切割后工作表面的几个问题:
①表面有线痕,则可能是电极丝的抖动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的。
②工作表面两端黑斑严重,榔头吧专用车床,工作液的问题。建议可以尝试使用BM-4水基线切割液。
③切割后的工件,请及时永草酸清洗,然后清水冲洗去草酸残液。用干净的白布擦干水渍,后凃上防锈油。
自动化数控车床组成部分及工作原理
自动化数控车床是一种利用数控技术,按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。
在自动化数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤:
1)根据加工零件的图样与工艺方案,用规定的代码和程序格式编写程序单,并把它记录在载体上;
2)把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去;
3)CNC单元将输入的程序经过处理之后,向机床各个坐标的伺服系统发出信号;
4)伺服系统根据CNC单元发出的信号,驱动机床的运动部件,并控制必要的辅助操作;
5)通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动,加工出要求的工件;
6)检测机床的运动,并通过反馈装置反馈给CNC单元,以减小加工误差。
当然,对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的。
1.雕铣机用来加工铜工,这是模具加工的必备利器,雕铣机因为其高转速功能,可以在电极制作过程中,实现高光洁度,专用车床,高精度功能,所以是铜工加工的机型。加外随着雕铣机主轴的升级现在650标配5.5KW的主轴,己经可以用来长时间小型精密模具的加工了,雕铣机加工小型钢模比加工中心有着极大的优势,小型模具开粗少,雕铣机的开粗能力基本可以胜任,雕铣机加工出来的光洁度可以跟进口机相媲美,另外雕铣机可以使用小刀具精加工,很多以前必须要用火花机来清角的地方,现在雕铣机就直接可以加工出来,提高了效率,节省了成本。
2.雕铣机不但可以用来加工铜工,还可以用来加工手扳,冶具。
3.雕铣机在产品加工的应用也是越来越多了。用来加工的铝产品,圆球专用车床,加工速度快,精度高,直联主轴结构深加工时比钻攻中心更不容易弹刀。
4.雕铣机还可以做浮雕加工。
5.因为雕铣机的经济性及实用性,在市场拥有极大的人气,未来雕铣机的应用更加广泛,可以说未来机床行业一定有雕铣机的一席之地。
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