4.注释:
由于“S”形边缘的连接是插入式的，因此两端的风管容易出现尺寸差异。制造过程中应特别注意尺寸的匹配。C形边缘的界面必须在中间。否则，过大的间隙将导致连接不、连接松动和牢固，过小的间隙将导致许多不便，例如装配困难等。风道部分的接口必须密封和粘合。
(2)TDF共板无法兰连接是利用共板无法兰组合机的两组滚轮，根据相互滚压成型原理，通过夹住风管本身的两侧端，形成法兰，然后通过法兰角码和法兰夹，即钩码，将两段风管连接起来。这种连接方式主要适用于风管边长在300毫米至2000毫米之间的矩形风管。由于机器直接在风管上滚压加工自成型法兰，大大提高了风管的强度，密封性强。外观漂亮整洁。它不仅取代了传统的角钢法兰连接，简化了复杂的加工工艺，而且提高了劳动效率，减轻了风管和法兰的重量，便于施工现场的制造、加工和安装。工艺流程如下:
由于我国近几年缺乏先进的加工设备和标准认可，工业风管变径加工，大部分安装单位在风管的生产和安装中采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料以及大量的劳动力。生产精度、工作效率和生产成本较低，风管的生产安装质量不易保证。这是一个古老而落后的生产过程。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》(G50243-2002)对不能与法兰连接的风管连接方式的认可，普通板式法兰风管加工流水线在中国的应用越来越普遍。
与角钢法兰风管相比，每10㎡风管生产安装一次，在同一工期下，可节省劳动力60%左右，各种钢材30公斤，各种连接螺栓10多套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板，镀锌钢板的使用量增加了4%左右。采用生产线，制造精度和质量更容易控制。此外，型钢的减少和防腐工程减少了油漆对环境的污染，具有较好的经济效益和社会效益。
首先，接头式法兰连接是根据插入式夹送机两组辊之间的相互滚压成型原理，通风风管变径加工，将法兰加工成“C”型边和“S”型边，河南风管变径加工，一般可根据以下标准采用:
1.这种形式的插入式法兰仅适用于连接矩形风管的直管段。通常，小型风管或边长在630㎜以内的风管都可以加工成C形边缘，以增加风管接头的强度。C形边缘的下料尺寸为56㎜。连接方法是在风管两端180度翻边的接头处插入“C”形边，压紧风管，镀锌风管变径加工，达到连接的目的，插入风管的“C”形边的两个相对边与风管接头相等，另两个相对边为50㎜，使两个长边的两端翻转90度，将盖子压在另一边
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