铝型材挤压模套是与模具配套使用的工具，它的存在一定程度减少了小截面模具在大型挤压机中成本。现有的部分模具设计中出现了铝型材挤压模套的设计，通过模套可将直径较小的模具套接于其中，进而应用于吨位较大的挤压机中。但是，现有的模套通过竖直设置的环形挡板将模具固定，在与模具配合挤压时容易出现走水(即铝水从模套和模具的连接处溢出)。
造成型材挤压堵模诸多原因
对一些特殊形状的铝材需要靠挤压成型，而生产过程经常遇到的问题就是堵模。诸多原因可以造成堵模，这里且听雨晗小编一一道来：如果挤压速度加快，按照液体压力流动原理，福建铝型材挤压模套销售厂商，液体自然向流动处阻力小的地方而去了!使快的更快，慢的快不了多少，加大了流速差，造成流量差更大!形成牵扯力。使不同工作带相交连接处壁厚形成折叠压迫现象，并擦括空刀壁，后堵塞住空刀空间后堵模。
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影响模具寿命的因素很多，只有在理论和实践方面系统而深入地研究模具的工作条件，失效特性和原因，从模具设计、模具材质、热处理、加工、验收、制定合理挤压工艺、模具修理以及科学管理等全过程进行认真研究，铝型材挤压模套，才能真正找到提高模具寿命的途径。本文在实际生产实践中进行总结，提出了几点影响挤压模具寿命的因素。对这些因素进行有效的控制，才能大幅度提高挤压模具的使用寿命。
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