炉排被烧坏的原因主要有以下几个方面:1.没有正确的使用好往复炉排锅炉.2.燃用了结渣性强的烟煤，引起炉排过热，导致炉排被烧坏.3.高温区炉排通风不好或是在炉膛温度高时停了炉又未开灰门.4.炉排铸铁材质不符合要求.针对烧坏的原因，我们制定了以下解决的办法.1.首先是正确的使用往复炉排锅炉.锅炉炉膛内正常燃烧的情况应该是火床平整，火焰密而均匀，呈亮黄色，炉膛温度一般在1200℃左右，从观察口看没有穿冷风的地方，燃尽段平整一致，从烟囱出口溢出的烟气呈淡灰白色，电厂锅炉炉排出厂价，如果睛天时用肉眼观察根本无色.炉膛出口负压应保持在l～2mm水柱，炉膛不产生正压喷火现象.如蒸发量为2吨/时左右时，电厂锅炉炉排，排烟温度在240℃～260℃之间.为达到上述要求，应注意以下几点:a、风室风压要小，第二风室风压要大，第三风室风压要适量，煤层推入炉膛后距离煤闸板0.2m处为好
几种炉排装置的方法你知道吗
几种炉排装置的方法你知道吗炉排可调式张紧装置，一般前排轴承由可移动排做成，用螺丝调整前后移动。调整螺丝的结构。其主要作用是调节炉排的紧密度和前排，后桥平行度。为了不使篦子在操作中成拱形，篦子必须具有一定程度的张力;炉篦由于安装或操作各种因素，当炉排偏差，炉排前后调整，保证炉排安全稳定运行。
它位于链篦子的末端即将转动，形状像一个鹰嘴，由铸铁，因此的名字。它具有上述效果，但不能防止尾部泄漏，因此其热效率差。由于其结构简单，制造容易，并且不容易失效，它已被广泛使用。
为了保证链篦的柔性运动，在篦与固定框架（墙板）的两侧之间必须有一些间隙，以避免彼此摩擦并防止篦子运行。但间隙不能太大，尽量避免空气泄漏到炉中。废弃炉燃烧，电厂锅炉炉排厂家，降低锅炉热效率。因此，必须使用可靠的侧密封件以使空气泄漏化。
防焦箱位于炉篦两侧，其内部通过冷却水，水管是下集管，是锅炉循环系统的一部分。防焦炭的作用是保护炉壁，使其不会受到高温磨损和侵蚀。还要避免靠近火床侧壁的结合渣，以保证正常燃烧炉和炉篦正常运行。
炉排的辅助部件及选购作用 炉排的可调张紧装置炉排的可调张紧装置，一般是炉排前轴的轴承做成可移动的，用丝杆调节前后移动。调整螺钉的结构。它的主要作用是调整炉排的松紧程度和炉排前、后轴的平行度。为了不使炉排在运行时拱起，炉排必须有一定的张紧度；炉排因安装或运行时受各种因素的影响，炉排跑偏时，进行炉排前、后轴的调整，保证炉排安全稳定运行。
挡渣摆安装于链条炉排尾部上方，它具有上述挡渣装置两个作用。因此能提高锅炉效率。但其缺点是结构比较复杂，电厂锅炉炉排生产厂家，使用不当时，炉排后部容易结渣并常常被烧坏，平时维修工作量大。因此，它的应用不如老鹰铁广泛。
防焦箱防焦箱位于炉排两侧，它的内部通以冷却水，是水冷壁管的下联箱，是锅炉循环系统的一部分。其防焦的作用是保护炉墙，使之不受高温的磨损和侵蚀．同时还可以避免紧贴火床的侧墙部位粘结渣瘤，保证炉内正常燃烧和炉排正常运转。
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