炉排被烧坏的原因主要有以下几个方面:1.没有正确的使用好往复炉排锅炉.2.燃用了结渣性强的烟煤，引起炉排过热，导致炉排被烧坏.3.高温区炉排通风不好或是在炉膛温度高时停了炉又未开灰门.4.炉排铸铁材质不符合要求.针对烧坏的原因，我们制定了以下解决的办法.1.首先是正确的使用往复炉排锅炉.锅炉炉膛内正常燃烧的情况应该是火床平整，火焰密而均匀，呈亮黄色，炉膛温度一般在1200℃左右，电厂锅炉炉排，从观察口看没有穿冷风的地方，燃尽段平整一致，从烟囱出口溢出的烟气呈淡灰白色，如果睛天时用肉眼观察根本无色.炉膛出口负压应保持在l～2mm水柱，炉膛不产生正压喷火现象.如蒸发量为2吨/时左右时，排烟温度在240℃～260℃之间.为达到上述要求，应注意以下几点:a、风室风压要小，第二风室风压要大，第三风室风压要适量，煤层推入炉膛后距离煤闸板0.2m处为好
炉排在高温氧化性中的作用
根据不同热值的垃圾分配不同的风量，电厂锅炉炉排生产厂家，同时提供燃烧的空气，以此保证每段炉排的驱动都可以独立控制。活芯炉排片厂家告诉我们每一行炉排片之间都设置有搭接的结构，这样垃圾就不会从相邻的炉排块之间漏入，电厂锅炉炉排，同行的炉排片之间也不会有什么摩擦。炉排片的底部安装有冷却镶钢片这保证了一次风的冷却效果良好，炉排一般不会被烧损。炉排片的材质是的耐热合金钢，炉排的结构以及运动的方式都较为简单，故障率很低，节省了很多维修、保养的费用。炉排片一般从第4年开始更换，电厂锅炉炉排价格，一般更换率每年在2%以下。因为炉排是在高温氧化性以及磨料磨损工况条件下工作的部件，所以对其材质不仅要求要具有较高的高温强度和一定的耐磨性，还要有很好的性，这样才能够满足对其使用性能的要求。
振动式炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动，使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。这种炉排的特点是结构简单。下饲式一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。
这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。 往复式是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小 型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多 ， 是一种 有发展前景的燃烧设备。
电厂锅炉炉排价格-永宁锅炉配件(在线咨询)-电厂锅炉炉排由泰安永宁锅炉配套设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。泰安永宁锅炉配套设备有限公司（www.tayngl.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业锅炉及配件具有一定影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!