香味印花工艺原理是采用液体香精或其它的有机溶液,使其香精能与有色的印花涂料浆进行均匀混溶并借助涂料中粘合剂的作用固着在织物上。由于香精中含有的有机成分多又易挥发、化学性质极不稳定的化合物组成,香精成分十分复杂,在使用和贮存期间易挥发散失或分解变质。所以,对香精的保存和控制使用就成了研究开发的重点问题。为了保护香精免受外界环境因素的影响,控制或延长其释香期限达到人们对香料的使用目的,Zuii好的办法就是把香精进行微胶i囊化,微胶i囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术。
喷墨印花技术的优势
1简化工艺流程、缩短生产周期
数码喷墨印花技术省掉了传统印花分色、发片、制网版、上机对花、调浆等过程,从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时,生产批量不受限制,是一种小批量、多品种、快速反应的生产过程。
快流行是服装服饰行业的趋势,要求生产环节尽量缩短周期,而数码印花恰好满足了这一市场要求。
从设计定型到向市场提供印花产品,传统印花工艺需要4-5周时间,数码印花工艺可以缩短至1周甚至更短。
2具有小批量的成本优势
由于无需制版,省去了昂贵的制版费用,对于小批量订单,数码印花具有成本优势,相比平网印花,这种优势更为明显。
纺织品印花市场中小批量的订单增多,大订单越来越少,数码印花与传统印花的批量平衡点逐步提高。
数码印花技术可以为客户进行“一对一”按需设计和生产,开发个性化的时装、T恤衫、婚纱照、床品等,做到现场设计、现场制作,是个性张扬的热点。
数码印花的出现很好地满足了人们追求个性化的消费需求,实现服装个性化消费。
植绒、烫金转移印花
如果想达到在机器上一次性完成印花加烫金植绒转印,那么我们还要在机器上配置一台压烫机。不过在整个工序中应该先印植绒或烫金浆,然后烘干,接下来进行植绒烫金转印,*再进行其他颜色印花。机器印花过程中就不采用印刷隔离浆这一工序,而把植绒烫金转印这道工序提前一步完成。
带有接缝的织物印花
这里指的是在制衣厂的半成品印花加工。比如肩缝处、拉链处及装饰口袋处等,即多层缝合叠起的地方。一般情况下,印刷这里的效果要达到合格很难。在这里介绍一个很实用的技巧。那就是到市场上去购买大约为5mm厚的海绵垫裁成台板尺寸大小,然后用台板胶黏附在台板上,再涂布台板胶,丝网印花,这样形成一个柔性台板。多层缝合处在刮i刀压力作用下就能顺利完成完整的平面印花,印花效果平整统一,也不会出现高低处有堆浆现象。
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