胶浆在印制过程中产生结皮现象的原因
任何印花料都有一个共同特性,即:墨层越薄干燥越快,胶浆同样如此。由于网版大于图案,网版中的浆料有足够的空间堆放,刮墨刀不可能在每次印刷时把浆料收干净,特别是在图案的上方经常会产生较薄的墨层,这些墨层会在短时间内结成半干的膜,这些膜被刮墨刀带入偏孔中堵塞网孔,形成局部堵版现象。
解决方法:
在网版的图案区与网框之间用木条做隔离,仿烫银印花加工,把浆料控制在一定范围内,刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净,也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层,这样就可以杜绝杜绝结皮现象。
虽然,目前机用胶浆的应用范围还比较狭窄,技术工艺尚待完善和成熟,但无可否认,兼容了热固油墨和胶浆的全自动印花将具有更大的吸引力。那么,哪种类型的全自动印花机适合于胶浆印花?胶浆印花对全自动印花机的要求又是什么呢?
全自动印花机的Zuii大优势在于用人少、管理方便、印花速度快、质量高、精细度准确,应该说是印花厂商购买的首i选,圆盘型和椭圆形印花机的优异性也各有千秋,可是,对于胶浆印花,目前市场上仅适用于热固油墨印花的绝大部份全自动印花机,尤其是圆盘形的全自动印花机,由于其直径无法做的很大,导致其工位少(Zuii多不超过20个工位),所以该类机器的烘干位少是先i天性的不足,远远无法达到胶浆印花时所需要的烘干时间,因此胶浆印花的效果不仅不理想而且印花速度无法控制,有的圆盘机的胶浆印花甚至还不如手工跑台印花的速度来得快,产品印制效果也不一定好。
相反,椭圆形全自动印花机的工位可以做到50个以上,从而保证每个印花头都可以配一台闪烘,仿烫银印花优质商家,同时还备有一个冷却工位,克服了圆盘机的不足,使胶浆印花如同油墨印花一样,达到速度快、质量高、精细度强、使用成本低、投资回报率高的优点,因此,椭圆形印花机可以说是胶浆机印的一个好选择。
胶浆印花常见问题及解决办法
怎样调配不同色彩的浆料?
色彩学是一门较深的学问,调色又需实践的积累。学好理论,勇于实践,奇光异彩五颜六色将属于你。一个好的调色师,一看来样大致能确定拼色的基本配方。更有些调色老技师,在大生产即出之时,发现问题,及时追加色料,来不及试样,一锤定音,做到八i九不离十,这就是硬工夫,那么就要从头做起, 练好基本功。
首先从红、黄、蓝三个基本色试调出二次色:橙、绿、紫。再调制出三次色:黄灰、蓝灰、红灰。
然后把每套色谱中的每个单色从浅色到中色至深色,仿烫银印花供应商,刮印留样 贴配方。
另外,要把每批业务样品、配方留档,以备参考,坚持不懈,定会收获。
调色总的原则如下:
尽量减少拼色时染料或涂料的只数,能用一只的,不用二只,能用二只的,不用三只。为了便于控制色光,一般三只以下拼色为好。二是同类染料或涂料,不同生产厂家,不同牌号*不混拼,如必需用来“调色头”,那么“调色头”也只能微乎其微,不能二个牌号平分秋色。
再有一个原则是:染料或涂料都有其饱和值,超过其饱和值,洗涤易掉,造成沾污。即使涂料是黑的,用量也应控制在8%至10%,不要超过10%。
8、如何选择、使用弹性罩印胶浆保证其色牢度?
a.如果是服装类,选用水性的弹性罩印胶浆。因为衣着印花要求无气味、手感柔软,特别是出口服装 或高i档产品的印花尤其严格。
b.布料的种类与弹性罩印胶浆的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性罩印胶浆不宜使用在合成纤维上,因不能保证其色牢度,应选择涤纶专用或尼龙专用胶浆。
c.防雨尼龙或涤纶,用作条幅标语、遮阳伞等,室外环境要求耐气候牢度好,应经得起日晒雨淋,对气味及手感柔软不太苛求的情况下,可以选择溶剂性油墨,仿烫银印花,如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物,应根据涂层材料选择相应油墨则更好。
d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同,要了解使用方法,请详读 说明书。有的产品要求干燥后焙烘130至150℃f4£?3至5min,以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上,忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序,造成了一洗就掉,前功尽弃的局面。
即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆,不能印后就洗。应充分干燥24h,放置7天,使其色牢度达 到饱和。
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