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微波萃取与其它萃取方法的比较

   微波萃取效率较高、能耗小、操作费用低，符合环境保护要求。可广泛用于中草药、香料、食品、化妆品、茶饮料、调味料、果胶、高粘度壳聚糖等行业。目前在我国微波萃取已经用于多项中草药的浸取生产线之中，如葛根、茶叶、银杏等。微波萃取已列为我国二十一世纪食品加工和中药制药现代化推广技术之一。某中药研究机构的科研工作者，已经用微波萃取方法处理上百种中药。无论是萃取速度、萃取效率还是萃取质量均比常规工艺优越得多。微波萃取技术与现有其他的萃取技术相比有明显的优势。化学溶剂萃取法耗能大，耗材多，江苏低温干燥设备，耗时长，提取效率低，工业污染量大。超临界流体提取在提取效率上大有提高，但所需装备复杂，溶剂选择范围窄，要高压力容器和高压泵，建立大规模提取生产线难度大，成本高。

微波干燥的特点：

　　(1)均匀快速，这是微波干燥的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力，加热时可使介质内部直接产生热量。不管坯体的形状如何复杂，加热也是均匀快速的，这使得坯体脱水快，脱模均匀，变形小，不易产生裂纹。

　　(2)具有选择性，低温干燥设备定制厂家，微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中，水由于其介质损耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸热量大得多;由于微波加热是表里进行，内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来，这样陶瓷坯体可以在很短的时间内经加热而脱模。

　　(3)热效率较高、反应灵敏，由于热量直接来自于干燥物料内部，低温干燥设备厂家供应，热量在周围介质中的损耗少，加上微波加热腔本身不吸热，不吸收微波，全部发射作用于坯体，热效率较高。

 微波在蜂窝陶瓷定型干燥主要应用于蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、特种陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。

　　由于微波有较强的穿透能力，它能深入到样品内部，使样品中心温度迅速升温。

　　通过生产厂家的实际应用，微波陶瓷干燥定型设备有如下优点：

　　1、产品干燥定型质量好，不开裂，泡沫孔径均匀。

　　2、易于控制，操作方便、灵活;由于微波输出功率可调，输送带速度可调，不同材质的产品都可以使用。

　　3、节省时间，产量高，能源消耗少;通过厂家实际生产，干燥时间是红外干燥的1/5，节省能源1/3。

　　4、生产强度小，省力、省工序，特别是易于和前后工序连成自动生产线，减少搬运次数;节省人力，劳动效率大大提高。

　　5、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废”问题。

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