焊接机器人技术的发展趋势
(1)多传感器信息智能融和技术
近年来，随着机器人系统中使用的传感器种类和数量越来越多，各种新型传感器不断出现。例如，超声波触觉传感器、静电电容式距离传感器、基于光纤陀螺惯性测量的三维运动传感器，以及具有焊接工件检测、识别和定位功能的视觉系统等。但是，单一传感信号难以保证输入信息的准确性和可靠性，不能满足智能机器人系统获取环境信息和系统决策能力的要求。为了有效利用这些传感器的信息，需要对不同信息进行综合处理，从多种传感器信息中获取单一传感器不具备的新功能和新特点，即多传感器智能信息融合技术。利用各种传感信息，获得对环境的正确理解，使机器人系统具有容错性，保证系统信息处理的快速性和正确性。
(2)虚拟现实技术
虚拟现实技术是一种对事件的现实性从时间和空间上进行分解后重新组合的技术。这一技术包括三维计算机图形学技术、多功能传感器的交互接口技术以及高清晰度的显示技术。虚拟现实技术可应用于遥控机器人和临场感通信等。基于多传感器、多媒体和虚拟现实以及临场感技术，实现机器人的虚拟遥操作和人机交互。虚拟现实技术可以模拟焊接过程。先在计算机上完成焊接过程，然后将工艺过程转化为数字化操作，再由数字化操作指导实际生产。通过建立生产加工的仿s真模型研究制造活动，使用户在设计阶段就能够了解产品未来的焊接过程，从而实现对生产系统性能的有效预测评价。在仿s真环境下的试运行，有利于进行多工艺方案比较，更有利于多机器人焊接轨迹的选取与优化。
简述焊接机器人用途和用途各有不同
多设备都有许多的分类，不过它们分类的根据却各有不同。
焊接机器人普通会依据其各个型号的作用来辨别，也就是根据焊接机器人的用处来停止分类。
一、弧焊机器人。
由于弧焊工艺早已在诸多行业中得到提高，全自动焊接机械手，弧焊机器人在通用机械、金属构造等许多行业中得到普遍运用。
弧焊机器人是包括各种电弧焊隶属安装在内的柔性焊接系统，而不只是一台以规划的速度和姿势携带焊枪挪动的单机，因此对其性能有着特殊的请求。
在弧焊作业中，焊枪应跟踪工件的焊道运动，并不时填充金属构成焊缝。
因而运动过程中速度的稳定性和轨迹精度是两项重要指标。
普通状况下，焊接速度约取5-50mm/s，焊接机械手哪家好，轨迹精度约为±0.2-0.5mm，由于焊枪的姿势对焊缝质量也有一定影响，因而，焊接机械手，希望在跟踪焊道的同时，焊枪姿势的可调范围尽量大。
二、点焊机器人。
汽车工业是点焊机器人系统一个典型的应用范畴，在装配每台汽车车体时，大约60%的焊点是由机器人完成。
刚开始，点焊机器人只用于加强焊作业(往已拼接好的工件上增加焊点)，后来为了保证拼接精度，又让机器人完成定位焊接作业。
焊接机器人的周检查及维护
1.擦洗焊接机器人各轴。
2.检查TCP的精度。
3.检查清渣油油位。
4.检查焊接机器人各轴零位是否准确。
5.清理焊机水箱后面的过滤网。
6.清理压缩空气进气口处的过滤网。
7.清理焊枪喷嘴处杂质，焊接机械手价格，以免堵塞水循环。
8.清理送丝机构，包括送丝轮，压丝轮，导丝管。
9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)
10.检查焊枪安全保护系统是否正常，以及外部急停按钮是否正常。
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